تشتمل عملية الصهر التقليدية لصناعة المادة اللامعة على الفرن العالي والفرن العكسي والصهر بالفرن الكهربائي. ودرجة إزالة الكبريت التأكسدي منخفضة للغاية. ويستخدم الهواء كعامل مؤكسد لتوليد مادة منخفضة الدرجة. ويستخدم جزء صغير من الحرارة اللازمة للصهر حرارة تفاعل الأكسدة، ومعظمها يتطلب تسخينًا إضافيًا، وكمية غاز المداخن المتولدة كبيرة وتركيز ثاني أكسيد الكبريت منخفض، مما لا يؤدي إلى إنتاج الحمض [3]. إن عمليات الصهر الرئيسية لصناعة المادة غير اللامعة التي تستخدمها حاليًا مصاهر النحاس في العالم هي الصهر السريع والصهر في الحمام. في عملية الصهر السريع، يتم خلط تركيز النحاس المجفف بالكامل مع التدفق ويتم رشه في الفرن مع الهواء الغني بالأكسجين من خلال فوهة التركيز. في بيئة ذات درجة حرارة عالية، يكمل تركيز النحاس المعلق التفاعلات الفيزيائية والكيميائية بسرعة، ويسقط الخبث المتولد في خزان الترسيب للتوضيح والفصل. في عملية صهر البركة المنصهرة، يتم إلقاء التركيز على سطح المصهور أو رشه في المصهور، وعادةً ما يتم حقن الأكسجين والنيتروجين في البركة المنصهرة لتحريك البركة المنصهرة بقوة، وتحاط جزيئات التركيز بالسائل وتذوب بسرعة. يؤدي هذا إلى توليد معظم الحرارة اللازمة للحفاظ على عملية الصهر، مما يسمح بانتقال الكتلة بين الفقاعات المحتوية على الأكسجين والمحلول المحيط بكبريتيد النحاس/الحديد. يمكن تقسيم طريقة ذوبان البركة المنصهرة إلى ثلاثة أنواع: النفخ العلوي، والنفخ الجانبي، والنفخ السفلي وفقًا لمواضع الانفجار المختلفة.