تتمثل عملية صهر الألمنيوم المعاد تدويره في إذابة خردة الألمنيوم المعالج ورقائق الألومنيوم في فرن الصهر ، وتنفيذ عمليات التفريغ وإزالة الخبث والتدهور والتكرير وغيرها من العمليات في عملية الصهر ، وعملية الصهر والصب للألمنيوم المعاد تدويره: تحميل الفرن → والصهر (إضافة السيليكون والنحاس والزنك وعناصر صناعة السبائك الأخرى→) ، وكشط الخبث → وإضافة المغنيسيوم ، والبريليوم ، وما إلى ذلك (إذا لزم الأمر) ، والتحريك ، وأخذ العينات → وضبط التركيب ، والتكرير ، وكشط الخبث ، والمحول ، ومعالجة التدهور ، ومعالجة تنقية → الثابتة → الصب.
تتكون معدات صهر الألمنيوم المعاد تدويرها من فرن الصهر ، الفرن الثابت ، المروحة ، نظام الاحتراق ، بشكل عام لا تمتلك الشركات الصغيرة أفران ثابتة ، لذلك يمكن اعتبار أفران الصهر والأفران الثابتة واحدة ، والمعدات الأساسية لصهر الألمنيوم المعاد تدويره هي فرن الصهر ، والقدرة الإنتاجية والجودة والتكلفة وحماية البيئة للألمنيوم المعاد تدويره مرتبطة بشكل وهيكل فرن الصهر.
نقطة انصهار الألمنيوم شائعة الاستخدام منخفضة نسبيا ، والمعدات الرئيسية لتكنولوجيا صهر الألمنيوم المعاد تدويرها في الوقت الحاضر هي الفرن الانعكاسي ، فرن البوتقة ، فرن الغرفة المزدوجة ، الفرن الدوار المائل ، فرن الحث ، إلخ. من بينها ، هناك العديد من تطبيقات صهر الألمنيوم المستصلحة في الأفران العاكسة. مع تطور تكنولوجيا الألمنيوم المعاد تدويره ، تغير الفرن الانعكاسي من الوقود الأصلي الذي يعمل بالفحم إلى نفط وغاز أكثر صداقة للبيئة. نوع الفرن من الفرن الانعكاسي مستطيل ودائري ، ومعظمها مستطيل ، وهو سهل البناء نسبيا وله تكلفة منخفضة. تكلفة الفرن الانعكاسي الدائري مرتفعة والصيانة غير مريحة ، لكن مساحة سطح الفرن الدائري هي الأكبر ، ومساحة التسخين كبيرة ، والكفاءة الحرارية عالية.
