كجهاز مهم في صناعة صهر المعادن، يستخدم فرن صهر النحاس المستطيل على نطاق واسع في معالجة النحاس وصبّه وإعادة تدويره بكفاءته العالية وأدائه المستقر. يعتمد مبدأ عمل فرن صهر النحاس المستطيل بشكل أساسي على عملية التسخين والصهر في درجات حرارة عالية. تشمل ميزات تصميم فرن صهر النحاس المستطيل التغذية السريعة وتوفير الطاقة والاستقرار والموثوقية وانخفاض الكربون وحماية البيئة. مبدأ عمله هو كما يلي:

1. مبدأ التسخين: تحول طريقة التسخين الكهربائي الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية من خلال أسلاك مقاومة عالية الأداء مثبتة على جدار الفرن أو أسفله، وتسخن مباشرة مادة النحاس في الفرن. يستخدم نظام احتراق الغاز الغازات القابلة للاحتراق مثل الغاز الطبيعي للاختلاط بالهواء، والاحتراق في غرفة الاحتراق لإنتاج لهب عالي الحرارة، وتسخين الفرن من خلال الإشعاع والحمل الحراري.

2. هيكل الفرن: تم بناء جسم الفرن لفرن صهر النحاس المستطيل بمواد حرارية عالية الجودة، ويتم تشكيل مساحة تسخين مغلقة بالداخل. يتضمن هيكل الفرن غلاف الفرن، وبطانة الفرن، وعنصر التسخين (أو غرفة الاحتراق)، وباب الفرن ونافذة المراقبة.

3. التحكم في درجة الحرارة: يتم تجهيز أفران صهر النحاس الحديثة عمومًا بأنظمة تحكم متقدمة في درجة الحرارة، والتي تراقب درجة الحرارة في الفرن في الوقت الفعلي من خلال أجهزة استشعار درجة الحرارة مثل أجهزة قياس الحرارة، وإشارات التغذية الراجعة إلى وحدة التحكم. تضبط وحدة التحكم تلقائيًا طاقة التسخين أو إمداد الوقود وفقًا لمنحنى درجة الحرارة المحدد أو متطلبات العملية لتحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة في الفرن.

4. التحكم الآلي: من خلال PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) أو DCS (نظام التحكم الموزع)، يتم تحقيق المراقبة المركزية والتحكم عن بعد في التسخين والتحكم في درجة الحرارة وجمع الذوبان والحماية الأمنية وغيرها من الروابط، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج واستقرار جودة المنتج.

باختصار، يلعب فرن صهر النحاس المستطيل دورًا مهمًا في مجال صهر المعادن بمبدأ عمله المعقد ووسائله التقنية المتقدمة. ومع تقدم العلم والتكنولوجيا والتطور المستمر للسوق، سيكون أداء أفران صهر النحاس أكثر تفوقًا في المستقبل، مما يوفر دعمًا أكثر صلابة لتطور الصناعة.