مع التقدم المستمر للتكنولوجيا في صناعة المعادن، يعد فرن الإمالة، باعتباره جهازًا رئيسيًا لمعالجة المواد عالية الجودة وتحقيق صهر المعادن وتكريره، وتحسين عملياته والابتكار التكنولوجي له أهمية كبيرة في تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة وتحسين بيئة العمل وجودة المنتج.
1. تحسين تكنولوجيا تصنيع الخبث
إدخال نظام تصنيع الخبث الذكي، من خلال مراقبة درجة حرارة الفرن في الوقت الفعلي وتركيبة طور الخبث والمعلمات الأخرى، وضبط نوع وكمية عامل تصنيع الخبث تلقائيًا، وتحقيق التحكم الدقيق في نوع الخبث. تطوير عامل تصنيع خبث فعال لتحسين قدرة امتصاص الخبث للشوائب، وتقليل العناصر الضارة التي تدخل طور المعدن، وتحسين نقاء المعدن.
2. تحويل أنابيب الفرن
استبدال الأنابيب القديمة بمواد مقاومة للحرارة العالية ومقاومة للتآكل لتحسين متانة وسلامة النظام. تحسين تخطيط خط الأنابيب، وتقليل المرفقين والمخفضات، وتقليل مقاومة السوائل، وتحسين كفاءة نقل الطاقة الحرارية. إدخال نظام التبريد الدائري للتحكم بشكل فعال في درجة حرارة الفرن وإطالة عمر خدمة المعدات.
3. تحسين هيكل القناة
إضافة مخمد قابل للتعديل، وضبط حجم الهواء لكل منطقة بمرونة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية، وتحسين بيئة الاحتراق في الفرن.
4. تحسين مواد السدادة
تطوير مواد سدادة جديدة مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية لتحسين مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل للمواد. تحسين بنية السدادة، وتقليل عدد المفاصل، وتعزيز تأثير الختم، وتقليل فقدان الحرارة.
من خلال تحسين وتحسين الجوانب المذكورة أعلاه، سيتم تحسين عملية الفرن المائل بشكل شامل، الأمر الذي لن يساعد فقط في تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة، بل سيعمل أيضًا على تحسين بيئة العمل بشكل كبير وتحسين جودة المنتج وتحقيق فوائد اقتصادية واجتماعية أكبر للمؤسسة.
