يهدف التصميم الهيكلي لفرن تكرير النحاس المعاد تدويره إلى تحقيق عملية تكرير نحاس فعالة ومستقرة. فيما يلي تحليل مفصل لهيكل فرن تكرير النحاس المعاد تدويره:
1. تحتاج قاعدة الفرن إلى تحمل الحمل الضخم للفرن، وعادةً ما تكون ملحومة بقطاعات فولاذية وألواح فولاذية لتشكيل دعامة صلبة.
2. يتكون قاع الفرن وجدار الفرن وأعلى الفرن من مواد البناء المقاومة للحرارة ذات الأشكال والمواد المختلفة. يعتمد سقف الفرن في الغالب على هيكل معلق، والجزء العلوي من القوس بشكل عام لا يحتوي على عازل طبقة جدار الفرن مبنية على الظروف الفعلية ومن الضروري إنشاء طبقة عمل وطبقة عازلة؛ حيث يعتبر الجزء السفلي من الفرن جزءًا أساسيًا يتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتآكل سائل النحاس أثناء عملية التكرير الاختيار مهم بشكل خاص.
3. خصائص الختم والحفاظ على الحرارة لباب الفرن تؤثر بشكل مباشر على تأثير التكرير واستهلاك الطاقة. عادةً ما يتم تصميم هيكل الباب لأفران تكرير النحاس المعاد تدويره الحديثة بعناية لتحسين إحكام إغلاق الهواء والحفاظ على الحرارة.
4. مرافق إضافية أخرى، مثل نظام عادم الدخان، نظام التبريد، إلخ. يتم استخدام نظام عادم الدخان لإزالة غازات النفايات والدخان المتولد أثناء عملية التكرير؛ ويستخدم نظام التبريد لتبريد الأجزاء الرئيسية مثل جسم الفرن وباب الفرن لضمان التشغيل الطبيعي وإطالة عمر الخدمة.
باختصار، يعد التصميم الهيكلي لفرن تكرير النحاس المعاد تدويره عملية معقدة وحساسة تتطلب دراسة شاملة لعوامل متعددة لضمان التقدم السلس لعملية التكرير والحد الأقصى لتأثير التكرير.
