يتم تنفيذ التفاعل المعدني للفولاذ المنصهر في خزان فراغ مبطن بالحرارة في فرن تكرير RH يعتمد فرن تكرير RH تكنولوجيا تدوير الفولاذ المنصهر في خزان الفراغ لتحقيق مزايا وقت المعالجة القصير والكفاءة العالية و. القدرة على مطابقة الصب المستمر للمحول تستخدم على نطاق واسع في عملية المحول.
قبل معالجة الفولاذ المنصهر، يتم غمر أنبوب الغمس أولاً في الفولاذ المنصهر في المغرفة في انتظار المعالجة. عندما يتم إخلاء خزان التفريغ إلى فراغ، يتم دفع الفولاذ المنصهر بفعل الضغط الجوي على سطحه إلى خزان التفريغ من خلال التدفق في أنبوب الغمس. أنبوبا الغمس هما الأنبوب الصاعد والأنبوب الهابط. نظرًا لأن غاز الأرجون يتم نفخه بشكل مستمر في الفولاذ المنصهر من خلال الأنبوب الصاعد، يتم إنشاء فرق ضغط ثابت أعلى مقارنةً بالقادم السفلي دون نفخ الأرجون، مما يتسبب في دخول الفولاذ المنصهر من الأنبوب الصاعد والمرور عبر الجزء السفلي من خزان التفريغ ، ثم يتدفق إلى الجزء السفلي، ويتم تشغيله بشكل متكرر في حلقة مستمرة. يدخل الغاز الذي يتم ضخه إلى مبرد الغاز من خلال أنبوب الانحناء الساخن، ويتم تبريده، ومن ثم تفريغه إلى نظام مضخة التفريغ خارج المصنع. في ظل الفراغ، عند التدفق عبر خزان التفريغ، يتم ضخ الأرجون والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والغازات الأخرى الموجودة في الفولاذ المنصهر أثناء الدورة المتكررة للفولاذ المنصهر. في الوقت نفسه، يخضع الفولاذ المنصهر الذي يدخل خزان التفريغ أيضًا لسلسلة من عمليات تفاعل الصهر، مثل تفاعل أكسدة الكربون، وما إلى ذلك؛ وتكرر هذه الدورة عملية تنقية الفولاذ المنصهر.
في الوقت الحاضر، أصبح فرن التكرير RH من أهم معدات التكرير الخارجية في العالم. بالمقارنة مع معدات التكرير الفراغية الأخرى، فإن فرن التكرير RH لديه أقصر وقت معالجة وأعلى نظافة للفولاذ المنصهر بعد المعالجة.
