يعد فرن الدوران الرصاصي من المعدات الرئيسية لصهر الرصاص، ويعد تحسين كفاءته والتحكم في انبعاثاته محور الاهتمام المستمر في الصناعة. نحن نعمل على تسريع التحول نحو الكفاءة العالية وانخفاض الكربون من خلال الابتكار التكنولوجي. لقد تم تحسين مشاكل استهلاك الطاقة المرتفع والتلوث العالي في العمليات التقليدية بشكل كبير مع تمكين التقنيات الجديدة، مما يوفر مسارًا رئيسيًا للتنمية المستدامة للصناعة.

1. تحسين الكفاءة: من تحسين العملية إلى التحكم الذكي

إن مفتاح تحسين كفاءة الطاقة في الأفران الدوارة يكمن في تحسين كفاءة استخدام الطاقة. تعمل تقنية الاحتراق المخصب بالأكسجين على زيادة تركيز الأكسجين (>21%) وترفع درجة حرارة الاحتراق إلى أكثر من 1200 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تقصير دورة الصهر بشكل كبير وتقليل استهلاك الوقود بنسبة 10% -15%. وفي الوقت نفسه، أصبح إدخال أنظمة التحكم الذكية بمثابة "عقل" ثورة الكفاءة. يمكن لنظام التحكم الديناميكي القائم على خوارزمية الذكاء الاصطناعي مراقبة درجة الحرارة ومحتوى الأكسجين والمعلمات الأخرى في الفرن في الوقت الفعلي، ومطابقة نسبة الوقود المثلى وسرعة الفرن تلقائيًا، وتجنب هدر الطاقة الناجم عن التشغيل اليدوي التقليدي. وتستفيد تقنية استعادة الحرارة المهدرة بشكل أكبر من إمكانات توفير الطاقة. على سبيل المثال، تُستخدم دورة رانكين العضوية لتحويل حرارة العادم المهدرة التي تتراوح درجة حرارتها بين 400 و600 درجة مئوية إلى كهرباء، مما يزيد من معدل استخدام الطاقة الإجمالي بأكثر من 20%. من حيث الابتكار التكنولوجي، يدمج صهر العملية القصيرة (مثل طريقة SKS) خطوات التلبيد والصهر، مما يقلل من استهلاك الطاقة لكل طن من الرصاص إلى أقل من 300 كجم من الفحم القياسي، مما يوفر أكثر من 30% من الطاقة مقارنة بالعمليات التقليدية.

ثانياً: خفض الانبعاثات: من المعالجة في نهاية الأنبوب إلى الوقاية والسيطرة على العملية بالكامل

يتطلب خفض انبعاثات الملوثات بناء نظام كامل لسلسلة "الوقاية من المصدر والسيطرة عليه + التنقية في نهاية الأنبوب". في عملية معالجة غازات المداخن، أصبحت تقنية التنقية متعددة المراحل هي السائدة: يمكن للجمع بين المترسب الكهروستاتيكي عالي الحرارة وفلتر الكيس التحكم في تركيز الجسيمات أقل من 10 ملغ / م 3؛ تعمل طريقة امتصاص الكربون المنشط على إزالة SO2 والمعادن الثقيلة في نفس الوقت، مع كفاءة إزالة الكبريت بأكثر من 98٪. ولمعالجة مشكلة انبعاثات غبار الرصاص غير المنظم، تم دمج تصميم الفرن الدوار المغلق مع نظام شفط الضغط السلبي لتقليل تركيز غبار الرصاص في الورشة بنسبة 90%. لقد فتح استغلال موارد النفايات الصلبة طريقًا جديدًا للحد من الانبعاثات. يمكن استخدام خبث الصهر لاستخراج المعادن مثل الزنك والفضة بعد معالجة النضوب، ويمكن استخدام الخبث المتبقي كمادة خام للأسمنت لتحقيق "صفر نفايات".

3. التوقعات المستقبلية: اتجاه رائد نحو صهر المعادن بدون انبعاثات كربونية

تستكشف الصناعة بشكل نشط التقنيات المتطورة. يستخدم أحد مصانع الرصاص في الصين تقنية الصهر الجانبي المخصب بالأكسجين لتقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت إلى أقل من 50 ملجم/م³. وفي المستقبل، ومع نضوج التكنولوجيا، من المتوقع أن تتحرك أفران صهر الرصاص الدوارة نحو "الصهر الخالي من الكربون" وإعادة تشكيل النموذج الجديد لعلم المعادن الأخضر.

يتطلب التطوير الفعال والنظيف لأفران دوارة لصهر الرصاص تنسيق تقنيات متعددة: تقليل استهلاك الطاقة عند المصدر من خلال الابتكار في العملية، وتحسين العملية من خلال التحكم الذكي، وتحقيق انبعاثات منخفضة للغاية من خلال المعالجة في نهاية الأنبوب. هناك حاجة إلى المزيد من الاختراقات التكنولوجية في المستقبل لدفع صناعة صهر الرصاص نحو هدفها المتمثل في عدم انبعاثات الكربون.