يحتوي السائل الناتج عن عملية إنتاج النحاس بالتحليل الكهربائي عادة على أيونات النحاس وحمض الكبريتيك وربما بعض المعادن الشوائب مثل الحديد والنيكل والزرنيخ وما إلى ذلك. يتم استخدام الاستخلاص بشكل عام لمعالجة هذه السوائل المهدرة لأنه يمكن استعادة النحاس بكفاءة أثناء فصل الشوائب الأخرى.

إذن ما هو الدور الذي يلعبه خزان عامل التجريد هنا؟ تنقسم عملية الاستخلاص عادة إلى خطوات، الأولى هي مرحلة الاستخلاص، حيث يتم نقل النحاس من الطور المائي إلى الطور العضوي باستخدام مستخلص عضوي. ثم تكون هناك حاجة إلى الاستخلاص الخلفي، أي نقل النحاس من الطور العضوي إلى الطور المائي مرة أخرى، بحيث يمكن الحصول على محلول نحاسي عالي التركيز، والذي يمكن إرساله مرة أخرى إلى الخلية الكهروليتية لإعادة استخدامه.

الوظائف الأساسية لخزان عامل التجريد:

(1) تخزين وإعداد عوامل التجريد

وظيفة التخزين: يجب أن يكون جسم الخزان مقاومًا للتآكل (عادةً ما يكون مصنوعًا من مادة PP أو FRP أو مواد مبطنة بالبلاستيك) وتخزين حمض الكبريتيك المخفف (تركيز حوالي 150-200 جم / لتر H2SO4).

ضبط التركيز: من خلال المراقبة عبر الإنترنت ونظام إضافة الحمض التلقائي، يتم الحفاظ على الحموضة المثالية لعامل التجريد لضمان تجريد أيونات النحاس بكفاءة.

(2) التحكم في العملية والاستقرار

التحكم في التدفق: يتم التحكم بدقة في نسبة خلط عامل التجريد إلى الطور العضوي المحمل بواسطة نظام الضخ (عادةً ما تكون نسبة الحجم للطور العضوي إلى الطور المائي 1:1 إلى 3:1).

إدارة درجة الحرارة: الحفاظ على درجة حرارة عامل التجريد عند 40-50 درجة مئوية (إذا لزم الأمر) لزيادة معدل نقل الكتلة.

(3) تكامل النظام وتداوله

تجديد استعادة المرحلة العضوية: يتم إرجاع المرحلة العضوية الهزيلة بعد الاستخلاص الخلفي إلى قسم الاستخلاص لإعادة التدوير، ويجب توصيل جسم الخزان بسلاسة بنظام الاستخلاص.

التحكم في الشوائب: قد تحمل بعض عوامل التجريد شوائب ضئيلة (مثل Fe³⁺)، ويجب اختبار المحلول الموجود في الخزان وتنقيته بانتظام.

باختصار، يلعب خزان عامل التجريد دورًا رئيسيًا في تخزين وتوريد وتنظيم عامل التجريد في معالجة سائل النفايات النحاسية الكهروليتية، مما يضمن الاسترداد الفعال للنحاس وتجديد الطور العضوي. تتضمن الجوانب التي يجب مراعاتها مادة الخزان، ومقاومة التآكل، والتحكم في درجة الحرارة، وكفاءة الخلط، والتكامل مع النظام الإجمالي.