أثناء معالجة خام الأنتيمون في الفرن الدوار، يخضع غاز المداخن المُنتَج لسلسلة من المعالجات لتلبية متطلبات الانبعاثات البيئية. وترتبط هذه العملية بالتنسيق المتكامل لمعدات مثل المداخن الحلقية، ومجمعات الغبار، وأبراج إزالة الكبريت.

يُنتج صهر الفرن الدوار غازات دخان عالية الحرارة. قد يُسبب دخول هذا الغاز مباشرةً إلى معدات المعالجة اللاحقة أضرارًا جسيمة. لذلك، يدخل غاز الاحتراق عالي الحرارة أولاً إلى مدخنة حلقية للتبريد الأولي. يسمح التصميم الهيكلي المرن لمدخنة الحلقة بتدفق غاز الاحتراق بشكل دائري، وتبادل الحرارة مع وسط التبريد المحيط، مما يُخفّض درجة حرارة غاز الاحتراق بفعالية ويضمن التشغيل الآمن للمعدات اللاحقة.

بعد التبريد الأولي، يدخل غاز المداخن إلى مجمع الغبار. أثناء عملية صهر خام الأنتيمون، يحمل غاز المداخن كمية صغيرة من ثالث أكسيد الأنتيمون القيّم وكمية كبيرة من الغبار. يفصل مجمع الغبار الغبار وثلاثي أكسيد الأنتيمون عن غاز المداخن باستخدام مبادئ مثل الترشيح الفيزيائي أو الامتزاز الكهروستاتيكي.

يمكن إعادة استخدام ثالث أكسيد الأنتيمون المستعاد لتحسين استخدام الموارد؛ وفي الوقت نفسه، يصبح غاز المداخن أنظف بعد إزالة معظم الغبار، مما يقلل من عبء المعالجة للمعدات اللاحقة.

أخيرًا، يدخل غاز المداخن إلى برج إزالة الكبريت. عادةً ما يحتوي غاز المداخن الناتج عن صهر خام الأنتيمون على مواد ضارة مثل ثاني أكسيد الكبريت، والذي قد يُسبب، في حال تصريفه مباشرةً، تلوثًا جويًا خطيرًا. يستخدم برج إزالة الكبريت عمليات إزالة كبريت متخصصة، مثل إزالة الكبريت الرطبة من الحجر الجيري والجبس، لتحويل ثاني أكسيد الكبريت في غاز المداخن إلى مواد غير ضارة مثل الكبريتات، مما يُزيل الغازات الضارة ويضمن امتثال غاز المداخن لمعايير الانبعاثات البيئية.

يتم استخدام توصيلات الأنابيب المعقولة والتحكم في تدفق الهواء بين معدات معالجة غازات المداخن لضمان التدفق السلس لغازات المداخن، وتشكيل نظام معالجة غازات المداخن كامل وفعال وتحقيق انبعاثات صديقة للبيئة أثناء عملية صهر خام الأنتيمون.