لقد تم استخدامه لسنوات عديدة في البلدان المتقدمة صناعيا. مع الأداء البيئي الممتاز ، فإن فرن الحديد النقي لإعادة تحويل الأكسجين قابل للتكيف للغاية ، ويمكن أن ينتج أنواعا مختلفة من الحديد الزهر ، وكذلك المعادن غير الحديدية.
يتكون الفرن من عدة أجزاء ، مثل جسم الفرن ، والإطار الدوار ، وآلية النقل ، والإطار الثابت ، والنظام الهيدروليكي ، ووحدة التحكم في الاحتراق ، وجزء التغذية ، ونظام مياه التبريد ، ونظام تنقية غاز العادم ، وما إلى ذلك ، وهو فرن صهر مع صداقة بيئية جيدة. درجة حرارة الاحتراق النظرية للغاز الطبيعي للأكسجين النقي هي 3300 °C ، والتي تتجاوز إلى حد كبير نقطة انصهار الفولاذ (حوالي 1535 °C) ، ويمكن لظروف درجة حرارتها أن تلبي تماما احتياجات ذوبان خردة الصلب. يتم تثبيت جسم الفرن للفرن الدوار على الإطار الدوار ، ويمكن للإطار الدوار إمالة جسم الفرن ضمن نطاق زاوية معين تحت تأثير الأسطوانة الهيدروليكية ، وذلك لتحقيق إجراءات العملية مثل التغذية والذوبان وسكب الخبث. في الوقت نفسه ، يمكن أن يدور جسم الفرن حول محوره تحت تأثير آلية النقل ؛ تعمل الحركة الدورانية على تحسين كفاءة تسخين الفرن وهي ذات أهمية كبيرة لارتفاع درجة حرارة الحديد المنصهر. عندما يذوب الفرن المعدن ، يجب إضافة كمية معينة من عامل الخبث ، ويكون لعامل الخبث المنصهر وسائل الخبث تأثير وقائي على المعادن الصلبة والسائلة ، والتي يمكن أن تمنع أكسدة المعادن. معدل حرق السيليكون والمنغنيز وعناصر أخرى في فرن الحديد المعاد تحويله يعادل معدل احتراق قبة فحم الكوك. ينخفض عنصر الكربون في الفرن ، لذلك يجب إضافة كمية معينة من المكربن إلى الشحنة.
يقلل فرن الحديد لإعادة تحويل الأكسجين النقي بشكل كبير من انبعاثات الكربون وتكاليف الإنتاج عن طريق زيادة طاقة تسخين الغاز الطبيعي وصنع خبث رقيق لتقليل فقد حرق الحديد.
