يستخرج الفرن الدوار لرماد الألومنيوم بشكل أساسي المكونات المفيدة في رماد الألومنيوم ويحولها إلى ألومنيوم سائل قابل لإعادة الاستخدام عن طريق الدوران والتسخين. لا تتيح هذه العملية إعادة تدوير الألمنيوم فحسب ، بل تقلل أيضا من التأثير البيئي ، مما يجعل الأمر منطقيا اقتصاديا وبيئيا مهما. بالإضافة إلى صناعة الألمنيوم ، تستخدم الأفران الدوارة لرماد الألومنيوم على نطاق واسع في صناعات مثل الصلب ومواد البناء والمواد الكيميائية.

يتضمن مبدأ عملها بشكل أساسي خطوات التشغيل التالية:

1. تحضير المواد الخام: بادئ ذي بدء ، من الضروري التأكد من أن جودة رماد الألومنيوم تلبي متطلبات معالجة الفرن الدوار. يتضمن ذلك حجم الجسيمات وتكوينها وما إلى ذلك من رماد الألومنيوم لضمان استقرار وكفاءة عملية المعالجة.

2. التحميل: قم بتحميل رماد الألومنيوم المعالج مسبقا بالتساوي في الفرن الدوار. أثناء عملية الشحن ، من الضروري الانتباه إلى التحكم في سرعة الشحن وحجم التعبئة لتجنب الآثار الضارة على درجة الحرارة في الفرن وعملية التفاعل.

3. ابدأ وتسخين: ابدأ الفرن الدوار وقم بتسخينه تدريجيا إلى درجة حرارة المعالجة المطلوبة. أثناء عملية التسخين ، من الضروري إيلاء اهتمام وثيق للتغيرات في درجة الحرارة والجو في الفرن لضمان معالجة رماد الألومنيوم في ظل ظروف مناسبة.

4. التحكم في التفاعل: أثناء تشغيل الفرن الدوار ، من الضروري ضبط المعلمات مثل درجة الحرارة والجو والسرعة في الفرن وفقا لتكوين ورد فعل رماد الألومنيوم ، وذلك لتحسين عملية التفاعل وتحسين معدل استرداد الألومنيوم.

5. الفصل والتجميع: بعد اكتمال معالجة رماد الألومنيوم ، يتم فصل الألمنيوم المصهور والأكسيد من خلال منفذ التفريغ في قاع الفرن. يمكن إعادة تدوير الألمنيوم المصهور مباشرة ، بينما يتم إرسال الأكاسيد إلى خط إنتاج الألومينا لمزيد من المعالجة.

6. الاغلاق والتنظيف: بعد اكتمال تشغيل الفرن الدوار ، من الضروري إيقاف العملية وتنظيف الفرن لإزالة رماد وأكسيد الألومنيوم المتبقي استعدادا للمعالجة التالية.

ملاحظة: يجب أن تمتثل عملية تشغيل الفرن الدوار لرماد الألومنيوم بشكل صارم لإجراءات تشغيل السلامة لضمان سلامة المشغل. في الوقت نفسه ، يجب صيانة الفرن الدوار وتفتيشه بانتظام لضمان التشغيل العادي وعمر الخدمة للفرن الدوار لرماد الألومنيوم.