في عملية تصريف الخبث في فرن صهر الرصاص ، يعد توليد الرغوة ظاهرة شائعة نسبيا. تتأثر الرغوة المنتجة في فرن صهر الرصاص بشكل أساسي بالعوامل التالية:

1. تكوين الخبث: يحتوي الخبث على كمية معينة من الكربون والرصاص المؤكسد بشكل غير كامل والزنك والمعادن الأخرى ، والتي يسهل تفاعلها مع الأكسجين الموجود في غاز الفرن تحت ظروف درجات الحرارة العالية لتوليد كمية كبيرة من الغاز ، مما يؤدي إلى إنتاج الرغوة.

2. درجة حرارة الفرن: إذا كانت درجة حرارة الفرن مرتفعة للغاية ، فسوف يسرع تفاعل الأكسدة للعناصر الكربونية والمعدنية في الخبث ، وبالتالي توليد المزيد من الغاز وتفاقم تكوين الرغوة.

3. لزوجة الخبث: لزوجة الخبث عالية جدا ، مما يجعل من الصعب على الغاز الهروب ، ثم تشكيل فقاعات داخل الخبث ، والتي يسهل تجميعها في رغوة أثناء عملية التفريغ.

4. طريقة تفريغ الخبث: في عملية تفريغ الخبث ، إذا كانت العملية غير مناسبة ، مثل سرعة تفريغ الخبث سريعة جدا أو أن منفذ تفريغ الخبث صغير جدا ، فقد يتسبب ذلك في ضغط الخبث أثناء عملية التفريغ وتشكيل رغوة.

احتياطات السلامة:

1. عن طريق ضبط عملية الصهر ، يتم تقليل محتوى معادن الأكسيد الكربونية وغير المكتملة في الخبث ، وذلك لتقليل إمكانية تكوين الرغوة.

2. وفقا لمتطلبات عملية الصهر ، تحكم بشكل معقول في درجة الحرارة في الفرن لتجنب توليد الرغوة الناتجة عن درجة الحرارة الزائدة.

3. عن طريق إضافة كمية مناسبة من التدفق أو ضبط تكوين الخبث ، يمكن تقليل لزوجة الخبث ، بحيث يمكن للغاز أن يفيض بسلاسة ويقلل من تكوين الرغوة.

4. صياغة وتنفيذ إجراءات عملية تفريغ الخبث بصرامة لضمان أن تكون سرعة تفريغ الخبث معتدلة وأن حجم منفذ تفريغ الخبث مناسب ، وذلك لتجنب إنتاج الرغوة الناتجة عن التشغيل غير السليم.

5. في عملية تفريغ الخبث ، يمكن إضافة مثبطات الرغوة بكمية مناسبة لتقليل عدد ومدة الرغوة عن طريق تقليل ثبات الرغوة.

لذلك ، يرتبط توليد الرغوة أثناء تفريغ الخبث في فرن صهر الرصاص بشكل أساسي بعوامل مثل تكوين الخبث ودرجة حرارة الفرن ولزوجة الخبث ووضع تفريغ الخبث. من أجل منع توليد الرغوة ، الوقاية في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي والإنتاج الآمن لفرن صهر الرصاص.