مع التطور المستمر للتكنولوجيا الصناعية الحديثة، تتمتع أفران صهر الألومنيوم، باعتبارها المعدات الرئيسية في إنتاج سبائك الألومنيوم، بمتطلبات الأداء الفني والكفاءة العالية بشكل متزايد. لقد احتلت أفران صهر الألومنيوم ذات الغرفة المزدوجة تدريجيًا مكانة مهمة في السوق بفضل كفاءتها العالية وتوفيرها للطاقة، وانخفاض فقدان حرق المعادن، والصحة البيئية، والاستقرار والموثوقية، والتشغيل المريح.

تحدد خصائص العملية لفرن صهر الألومنيوم ذو الحجرة المزدوجة ما إذا كان موفرًا للطاقة. يمكن لنظام الاحتراق المتقدم الاستفادة من الحرارة المهدرة لغاز المداخن لتقليل فقدان الحرارة. إن وظيفتي الفرن لفرن صهر الألمنيوم ذو الحجرة المزدوجة قابلة للتبديل. عندما يتم تغذية أحد الفرنين، يحترق الفرن الآخر ليذوب وترتفع درجة الحرارة. يمكن توصيل نار اللهب المتبقية بالمسبح المنصهر المجاور لحرق المواد العضوية القابلة للاحتراق في خردة الألومنيوم الخفيفة، مما يقلل بشكل كبير من تأثير الدخان الأسود الذي يتغذى على البيئة المحيطة. عندما ترتفع درجة حرارة سائل الألومنيوم في الفرن إلى 720 درجة مئوية، يمكن إيقاف الحريق، ويتم تجميع المواد الخام المصنوعة من الألومنيوم الخفيف والرفيع وخردة الألومنيوم مع الحديد، ويتم ضغط المواد الخام بواسطة رافعة شوكية ، يتم دفنها في سائل الألومنيوم لتكوين الألومنيوم المنصهر ذو درجة الحرارة المنخفضة، ثم يتم إشعالها مرة أخرى لزيادة درجة الحرارة. يعمل الفرنان الخاصان بفرن صهر الألمنيوم ذو الحجرة المزدوجة بالتنسيق مع بعضهما البعض. يتم تغذية المجمعين المنصهرين بشكل مستمر في أوقات متداخلة، ويتم إشعال مجموعتي أنظمة الاحتراق بشكل مستمر في أوقات متداخلة. من ناحية، يمكن أن يحسن كفاءة الصهر، ومن ناحية أخرى، يمكن أن يقلل بشكل كبير من تدفق تدفق الدخان الأسود، ويحقق عملية صهر خردة الألومنيوم الرقيقة دون لهب مفتوح، ويقلل بشكل كبير من أكسدة وحرق خردة الألومنيوم ، وتحسين إنتاجية الألومنيوم الخردة. لذلك، بالنسبة للمصانع التي تنتج المواد الخام الرقيقة والمكسرة من الألومنيوم والمواد الخام من خردة الحديد، فإن معظمها يعتمد مسار العملية لتقنية الصهر الغاطس لفرن صهر الألومنيوم ذو الغرفة المزدوجة.