يُعدّ فرن صهر النحاس الخردة الدوّار قطعة أساسية في عملية إعادة تدوير النحاس الخردة. تعمل مكوناته المختلفة معًا لضمان صهر النحاس الخردة بكفاءة وبطريقة صديقة للبيئة. يرد أدناه وصف تفصيلي لوظيفة كل مكون.

يُعدّ جسم الفرن المكوّن الأساسي الحامل للأحمال في فرن صهر خردة النحاس الدوّار، ويُبطّن داخله بمادة حرارية. خلال عملية صهر خردة النحاس، ترتفع درجة الحرارة داخل الفرن إلى مستويات عالية للغاية. وتستطيع البطانة الحرارية تحمّل هذه الحرارة المرتفعة، مما يضمن استقرار وسلامة هيكل الفرن. وفي الوقت نفسه، تُقلّل هذه البطانة بشكل فعّال من فقدان الحرارة إلى الخارج، وتُحسّن كفاءة الطاقة، وتُخفّض تكاليف الإنتاج.

يُوفر المحرك الدوار الطاقة اللازمة لدوران جسم الفرن، مما يُتيح التحكم الدقيق في سرعة دورانه واتجاهه. ومن خلال دوران الفرن، يتقلب النحاس الخردة باستمرار ويختلط داخله، مما يُؤدي إلى تسخين أكثر تجانسًا ويمنع ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاضها بشكل موضعي، وبالتالي تحسين جودة وكفاءة الصهر.

يُعد نظام الاحتراق مصدر الحرارة لفرن دوار لمعالجة نفايات النحاس، ويمكن اختيار مصدره من الغاز أو الزيت أو مصادر أخرى حسب الحاجة. يوفر هذا النظام حرارة كافية للفرن حتى تصل نفايات النحاس إلى درجة انصهارها، وهو شرط أساسي لإعادة تدويرها واستخدامها.

يُعدّ نظام التغذية/التفريغ مسؤولاً عن التغذية والتفريغ المستمر أو المتقطع لخردة النحاس. يضمن نظام التغذية المصمم جيداً دخول خردة النحاس إلى الفرن بسلاسة وتجنب الانسدادات؛ بينما يقوم نظام التفريغ بتفريغ النحاس المنصهر بدقة وأمان، موفراً مواد خام عالية الجودة لخطوات المعالجة اللاحقة.

يُستخدم نظام العادم لجمع الغازات العادمة المتولدة أثناء صهر خردة النحاس ومعالجة الملوثات الموجودة فيها لتلبية معايير الانبعاثات البيئية قبل إطلاقها في الغلاف الجوي، مما يقلل بشكل فعال من التلوث البيئي ويحقق إنتاجًا صديقًا للبيئة.

تعمل الأجزاء المختلفة لفرن دوار خردة النحاس معًا بشكل وثيق لإكمال عملية صهر خردة النحاس، مما يؤدي دورًا لا غنى عنه في صناعة إعادة تدوير خردة النحاس.