أثناء عملية نفخ النحاس غير اللامع لمحول P-S، عندما تتم إزالة خبث أكسدة FeS في المصهور، يبقى Cu2S فقط (أي غير اللامع الأبيض) في الفرن. يستمر نفخ Cu2S وأكسدته لتكوين Cu2O، ثم يتفاعل Cu2O مع Cu2S غير المؤكسد للحصول على النحاس المعدني. أثناء فترة صنع الخبث، يتم حقن النحاس والكبريت في المحول على دفعات للحصول على كمية كافية من Cu2S. أثناء النفخ، يتم تحويل الفرن إلى وضع إيقاف الرياح لغمر الدفعة الأولى من النحاس والكبريت على عمق حوالي 200 مم تحت سطح السائل، ثم يتم تدوير جسم الفرن إلى وضع النفخ، أثناء النفخ، تتم إضافة مذيب الكوارتز بعد بضع دقائق. عندما تصل درجة الحرارة إلى ارتفاع معين، يتم تدوير الفرن إلى وضع إيقاف الرياح وتتم إضافة مادة باردة لمواصلة النفخ.
عند تصنيع الخبث، قم بتدوير الفرن وكرر العملية المذكورة أعلاه حتى يفي محتوى النحاس في المصهور في الفرن بمتطلبات فترة تصنيع النحاس. في هذا الوقت، يتم غربلة الفرن، أي إزالة FeS المتبقية في المصهور للمرة الأخيرة، ويتم سكب الدفعة الأخيرة من الخبث. يمكن إضافة كمية صغيرة من النحاس غير اللامع إلى الفرن قبل الغربلة لضمان الحفاظ على درجة حرارة المصهور عند 1200-1250 درجة مئوية، بحيث لن تكون الدورة الثانية من النفخ وصب النحاس الخام صعبة.
بعد فرن الفحص، تستمر عملية التكرير بالتفجير للدخول في فترة تصنيع النحاس. في هذا الوقت، لا تتم إضافة خام النحاس والمذيب إلى الفرن. عندما تكون درجة حرارة الفرن أعلى من درجة الحرارة المتحكم فيها، يمكن إضافة كمية مناسبة من الآلة المتبقية إلى الفرن. أثناء فترة تصنيع النحاس، مع أكسدة Cu2S، ينخفض حجم المصهور في الفرن تدريجيًا. يجب تدوير جسم الفرن للخلف للحفاظ على مسافة معينة بين فوهة الصهر وسطح المصهور. عند النقر على النحاس، قم بتدوير محول P-S لإضافة بعض الكوارتز، ثم انقر على النحاس، وذلك لمنع الخبث المؤكسد.
