تعتبر المعالجة الفراغية لفرن تكرير RH خطوة مهمة في تثبيت إنتاج الصب المستمر، كما أنها تلعب دورًا مهمًا في التخزين المؤقت بين المحول والصب المستمر. يستخدم فرن تكرير RH بشكل أساسي لتفريغ الغاز وإزالة الهيدروجين وإزالة الكربنة وصناعة السبائك في الفولاذ. صهر المعدات المتطورة. يعد نظام التحكم في العمليات الخاص به هو المفتاح لضمان التشغيل الفعال والمستقر والآمن لعملية التكرير.

يتكون نظام التحكم RH من ثلاثة أجزاء: نظام التحكم في المدفع العلوي MFB، ونظام التحكم في تغذية السبائك، ونظام التحكم في الفراغ.

يتم اختيار نظام PLC كنظام أتمتة أساسي، ثم بناءً على خصائص العملية لفرن تكرير RH والحاجة إلى تنفيذ الأتمتة، تتبنى بنية نظام الأتمتة نظام تحكم من مستويين ونظام شبكة من ثلاثة مستويات. يتخذ نظام التحكم في RH أيضًا إجراءات مضادة للتداخل لضمان التشغيل الآمن لمعدات PLC وشبكات الاتصالات. تعمل المراقبة عبر الإنترنت Siemens PLC Step7 المستخدمة على تسهيل صيانة النظام. يعمل نظام التحكم الثانوي بالكمبيوتر المكون من شبكة Profibus-DP وتقنية واجهة Ethernet على زيادة إمكانيات توسيع النظام، كما أنه سهل التشغيل وله تأثيرات استخدام جيدة.

إن نظام التحكم في عملية أفران التكرير RH هو المفتاح لتحقيق تكرير فولاذي فعال وعالي الجودة. من خلال دمج التحكم الآلي المتقدم، والمراقبة في الوقت الحقيقي، وتحليل البيانات وتكنولوجيا اتخاذ القرار الأمثل، يمكن لنظام أفران تكرير RH تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وتقليل استهلاك الطاقة، وتحسين جودة المنتج، وتوفير دعم قوي للتنمية المستدامة لشركات الصلب. .