باعتبارها من معدات إزالة الغبار الصناعي المهمة، فإن استقرار تشغيل مجمع الغبار الكيسي له أهمية حيوية. عندما تزداد مقاومة مرشح الكيس بشكل غير طبيعي، فقد يكون ذلك ناتجًا عن مجموعة متنوعة من العوامل. وفيما يلي تحليل مفصل للأسباب والحلول المحتملة من ثمانية أبعاد:

1. انسداد كيس الفلتر: قد تؤدي سرعة الترشيح العالية جدًا أو لزوجة الغبار العالية أو فشل نظام التنظيف إلى انسداد كيس الفلتر. وتتضمن الحلول استخدام وسائط ترشيح مطلية، وضبط سرعة الترشيح حسب القيمة التصميمية، والتحقق من نظام التنظيف.

2. فشل نظام التنظيف: قد يؤدي تلف غشاء صمام النبض، أو وجود الماء أو الزيت في الهواء المضغوط، أو دورة التنظيف الطويلة جدًا إلى حدوث فشل. من الضروري التحقق من إحكام غلق صمام النبض يوميًا وتنظيف صمام الملف اللولبي وتثبيت فاصل الزيت والماء في خط أنابيب الهواء المضغوط.

3. التصاق الأكياس: قد يؤدي التكثف في غازات المداخن، أو المواد الزيتية في الغبار أو تساقط الطلاء المسبق على سطح أكياس الفلتر إلى التصاق الأكياس. من الممكن إضافة جهاز تسخين مسبق لغاز المداخن، واختيار مادة فلتر مطلية بـ PTFE، وإنشاء نظام رش مسبق منتظم لأكياس الفلتر.

4. تسرب هواء النظام: قد يؤدي تقدم عمر مانع تسرب الشفة أو باب التفتيش غير المؤمّن أو لحامات اللوحة المتشققة إلى تسرب الهواء. من الضروري استخدام شرائط مانعة للتسرب من السيليكون ذات طبقتين، وإجراء الكشف عن التسرب الضوئي بانتظام، واستخدام جهاز التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لتحديد مكان التسرب.

5. تلف كيس الفلتر: نتوءات لحام إطار القفص، أو ضغط التنظيف النبضي مرتفع للغاية أو عدم تثبيت كيس الفلتر بإحكام قد يتسبب في حدوث تلف. من الضروري استخدام إطارات قفص ناعمة مجلفنة، وتعيين عتبات إنذار ضغط التنظيف، واستخدام أجهزة اختبار شد كيس الفلتر.

تقترح البنود من السادس إلى الثامن حلولاً لتوزيع تدفق الهواء غير المتساوي، والتغيرات في خصائص الغبار، وعيوب هيكل المعدات، مثل تركيب لوحات معادلة تدفق مسامية، وإضافة أجهزة استشعار الرطوبة عند مدخل الهواء وتعديل ارتفاع غرفة الهواء النظيف.

تتضمن عملية التشخيص السريع قياس فرق الضغط، والتحقق من تسرب الهواء، والتحقق من إزالة الغبار وقياس الرطوبة. ومن خلال التحقيق المنهجي، يمكن تحديد معظم أسباب المقاومة غير الطبيعية. قم بمعالجته في الوقت المناسب لضمان التشغيل المستقر لمجمع غبار الكيس.