لقد أظهرت معدات تنقية الفضة بالتحليل الكهربائي مزايا كبيرة في مجال تنقية المعادن الثمينة بسبب خصائصها التقنية ومزايا العملية، والتي تنعكس على وجه التحديد في الجوانب التالية:
1. إنتاج عالي الكفاءة، وتحسين كبير في القدرة الإنتاجية
1. عملية كثافة التيار العالية
تم اعتماد تقنية التحليل الكهربائي مع كثافة تيار الكاثود تصل إلى 750 أمبير / متر مربع، مع كفاءة إنتاج عالية.
2. العمليات الآلية
تشتمل المعدات على جهاز تحريك أوتوماتيكي ونظام كشط مسحوق الفضة، مما يمكنه إكمال جمع مسحوق الفضة دون تدخل يدوي وتقليل وقت التوقف. بفضل تصميم فتحة التحميل الميكانيكية، يسقط مسحوق الفضة مباشرة داخل مركبة النقل، مما يقلل من كثافة العمالة بنسبة تزيد عن 50%.
3. تصميم مضغوط
تشغل المعدات حجمًا أقل من الإلكتروليت وتقلل من متطلبات مساحة الورشة بنسبة 30%، مما يجعلها مناسبة لتخطيط الإنتاج على نطاق واسع.
2. مراقبة جودة المنتج ممتازة
1. إنتاج عالي النقاء
تتمتع مسحوق الفضة الكهربية بنقاء مستقر يزيد عن 99.99%، مما يلبي المتطلبات الصارمة لنقاء المواد الفضية في المجالات الراقية مثل أشباه الموصلات والبصريات الدقيقة.
2. التحكم الدقيق في معلمات العملية
تكوين الإلكتروليت: تركيز نترات الفضة 80-100 جم / لتر، وحمض النيتريك 2-5 جم / لتر، ومحتوى النحاس الشوائب <50 جم / لتر.
درجة الحرارة والجهد: درجة حرارة التشغيل 40-60 درجة مئوية (صيانة التسخين الذاتي)، جهد الخلية 1.5-2.5 فولت، لضمان ترسب موحد لأيونات الفضة.
نظام الدورة: يدور المنحل بالكهرباء بمعدل تدفق 0.8-1 لتر/دقيقة وسرعة التحريك 20-22 مرة/دقيقة لتجنب استقطاب التركيز.
3. المزايا المزدوجة لحماية البيئة وتوفير الطاقة
1. تكنولوجيا الحد من انبعاثات الغازات العادمة
يقلل غطاء غازات الاحتراق المغلق ونظام العادم الجانبي انبعاثات أكسيد النيتروجين بنسبة تزيد عن 30%.
2. تصميم تحسين استهلاك الطاقة
يحافظ نظام تبريد الإلكتروليت تلقائيًا على درجة حرارة أقل من 40 درجة مئوية لتقليل تطاير الضباب الحمضي.
تحسين وضع دوران الإلكتروليت: اعتماد وضع التدفق "من الأسفل إلى الأعلى" لتقليل استقطاب التركيز وتحقيق كفاءة تيار تتراوح بين 92% و97%.
تحقق معدات تنقية الفضة بالتحليل الكهربائي التوازن بين الكفاءة والجودة والتكلفة من خلال كثافة التيار العالية والتحكم الآلي والتصميم الصديق للبيئة. ولا تنعكس مزاياها التكنولوجية في تحسين مؤشرات الرابط الواحد فحسب، بل أيضًا في التحسين المنسق للعملية بأكملها، مما يجعلها معدات رئيسية لصناعة تكرير المعادن الثمينة للتحرك نحو التصنيع الأخضر والتصنيع الذكي.
