باعتبارها المعدات الأساسية لإنتاج معدن الأنتيمون، فإن التشغيل المستقر للخلية التحليلية يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وسلامة الإنتاج. إن الصيانة العلمية أثناء التوقف تشكل حلقة وصل رئيسية في إطالة عمر المعدات وضمان استمرارية الإنتاج اللاحق. فيما يلي النقاط الفنية لتحليل صيانة إيقاف تشغيل الخلايا التحليلية الكهربائية للأنتيمون من جوانب متعددة:

1. تفريغ الإلكتروليت وتنظيف الخزان

بعد إيقاف التشغيل، يجب البدء في إجراء تفريغ الإلكتروليت على الفور ويجب نقل كل الإلكتروليت إلى خزان التخزين من خلال خط أنابيب مخصص. ومع ذلك، ينبغي الاهتمام بسرعة التفريغ لمنع تشوه الخزان بسبب التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. بعد إفراغ الخزان بالكامل، استخدم الماء الناعم بدرجة حرارة تتراوح بين 30 و40 درجة مئوية لثلاث دورات من التنظيف. أضف محلول حمض الستريك بنسبة 0.5% في الشطفة الأولى لإزالة رواسب الكبريتيد الموجودة على سطح القطب الكهربي.

2. صيانة نظام الأقطاب الكهربائية

استخدم مقياس الجهد الرقمي لاختبار الأداء الكهروكيميائي للوحة الأنود. عندما يتجاوز انحراف جهد قطب الأنتيمون المقاس ±0.05 فولت، يلزم تنشيط الأنود. تستخدم عملية التنشيط محلول حمض الكبريتيك بنسبة 5% عند 60 درجة مئوية لمدة 4 ساعات، يليه الشطف منزوع الأيونات. يجب فحص قضيب النحاس الكاثودي للتأكد من تسطح سطح التلامس الموصل. عندما تتجاوز مقاومة التلامس 0.5 مΩ، يجب تلميع السطح بورق صنفرة بحجم 200. بالنسبة لمجموعات الأقطاب الكهربائية المستخدمة لأكثر من 8000 ساعة، يوصى بالاستبدال الوقائي.

3. صيانة نظام الختم

تحقق من تشوه الضغط في حشية ختم غطاء الفتحة، واستبدلها إذا تجاوزت 15٪؛ استخدم مستوى الليزر لقياس تسطيح سطح الختم، مع خطأ ±0.1 مم. تم قياس طبقة مقاومة التآكل لغطاء خزان FRP باستخدام جهاز التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء، وتم استخدام راتنج إيبوكسي فينيل إستر لإصلاح طبقة التقشير التي تزيد عن 5 سم². يتم تطبيق معجون موصل مضاد للتآكل على مفاصل جسم الحوض المعدني، ومقاومة التأريض هي ≤0.1Ω.

4. صيانة النظام المساعد

التحقق من تسرب الختم الميكانيكي للمضخة الدائرية. إذا كانت >3 مل/ساعة، استبدل مجموعة الختم. قم بإجراء اختبار ضغط الماء بمقدار 0.6 ميجا باسكال على خط أنابيب مياه التبريد. يعتبر مؤهلاً إذا لم يحدث أي تسرب بعد الحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة. يقوم نظام التحكم الكهربائي بقياس مقاومة عزل خزانة المقوم، وعزل الدائرة الرئيسية عن الأرض هو >10MΩ؛ يتم معايرة مستشعر درجة الحرارة في ثلاث نقاط باستخدام مصدر قياسي، والخطأ هو ≤±1℃.

5. معالجة الحماية من التآكل

يتم رش الجدار الداخلي للخزان بطلاء مضاد للتآكل على أساس الجرافيت بسمك جاف يتراوح بين 80-100 ميكرومتر؛ يتم طلاء الأجزاء المعدنية المكشوفة بطبقة واقية من عامل اقتران السيلان، مع التركيز على حماية الأجزاء التي تتعرض للتآكل بسهولة. بالنسبة للمعدات التي تم إيقاف تشغيلها لأكثر من 72 ساعة، ضع كيسًا مجففًا في الخزان وحافظ على الرطوبة ≤40%RH لمنع الرطوبة.

من خلال تنفيذ عملية الصيانة المذكورة أعلاه بشكل منهجي، يمكن استعادة الأداء الفني لجهاز التحليل الكهربائي بشكل فعال ويمكن تقليل معدل فشل المعدات بأكثر من 65%. يوصى بإنشاء ملف صحة المعدات لتسجيل المعلمات الرئيسية لكل صيانة وتوفير دعم البيانات لصياغة استراتيجيات الصيانة الوقائية. باعتبارنا شركة مصنعة لأجهزة التحليل الكهربائي، فإننا نوصي المستخدمين بإجراء فحص شامل بعد كل دورة إنتاج للتأكد من أن المعدات تعمل دائمًا في حالة عمل مثالية.