باعتباره معدة أساسية في عملية صهر الأنتيمون، يتأثر تأثير تشغيل فرن الأنتيمون الدوار بعوامل عديدة. بدءًا من خصائص المواد الخام ومعلمات المعدات، ووصولًا إلى ظروف العملية وإدارة التشغيل، ترتبط كل حلقة ارتباطًا وثيقًا وتحدد معًا كفاءة الصهر، والقدرة الإنتاجية، ومعدل استرداد المعدن، وغيرها من المؤشرات المهمة لفرن الأنتيمون الدوار. وفيما يلي شرحٌ مُفصّل للعوامل المختلفة التي تؤثر على تأثير تشغيل فرن الأنتيمون الدوار.

١. خصائص المواد الخام: من حيث تركيب المواد الخام، يؤثر مستوى الجودة ومحتوى الشوائب على كفاءة الصهر والقدرة الإنتاجية. تُحسّن المواد الخام عالية الجودة من استخلاص المعدن وتُقلل من وقت معالجة الشوائب. يؤثر توزيع حجم الجسيمات على معدل التفاعل ونفاذية الهواء في الفرن. فالجسيمات الدقيقة جدًا تكون عرضة للتكتل، بينما تكون الجسيمات الخشنة جدًا غير مكتملة التفاعل. يؤدي ارتفاع نسبة الرطوبة إلى خفض درجة حرارة الفرن وزيادة استهلاك الطاقة، وقد يُسبب أيضًا تكتلًا فيه، مما يؤثر على القدرة الإنتاجية.

٢. معلمات المعدات: يُحدد حجم الفرن سعة المعالجة. يتسع الفرن الكبير لمزيد من المواد الخام، ولكن من الضروري تحقيق التوازن بين الكفاءة الحرارية وانتظام التفاعل. تؤثر سرعة الدوران على زمن بقاء المادة وانتظام الخلط. السرعة الزائدة أو البطء الشديد لا يُفضيان إلى الصهر. تؤثر زاوية الميل على سرعة التدفق وزمن البقاء. تضمن زاوية الميل المعقولة تفاعل المادة بشكل كامل.

٣. ظروف العملية: ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط يُلحق الضرر ببطانة الفرن ويزيد من استهلاك الطاقة، بينما يؤدي انخفاضها بشكل مفرط إلى تفاعل غير مكتمل، مما يؤثر على معدل الاسترداد. يؤثر جو الفرن على تطاير الأنتيمون وإزالة الشوائب. على سبيل المثال، يُساعد جو الأكسدة على تطاير الأنتيمون، ولكن يجب التحكم في تركيز الأكسجين. يؤثر نوع الوقود وكمية مساعد الاحتراق المُستخدم على درجة حرارة الفرن وكفاءة التفاعل.

٤. إدارة التشغيل: يجب أن تتوافق سرعة التغذية مع معدل التفاعل في الفرن. السرعة الزائدة أو البطء الزائدين قد يُسببان مشاكل. إزالة الخبث وجمع الغبار في الوقت المناسب يُحافظان على سلامة الفرن، كما أن نظام جمع الغبار الفعّال يُقلل من فقدان المعدن. يجب إجراء صيانة دورية للمعدات لضمان استقرار التشغيل وتقليل فترات التوقف.

باختصار، يتأثر تأثير تشغيل فرن الأنتيمون الدوار بعوامل عديدة، منها خصائص المواد الخام، ومعايير المعدات، وظروف العملية، وإدارة التشغيل. في عملية الإنتاج الفعلية، من الضروري مراعاة هذه العوامل بدقة، وإجراء تنظيم وتحسين علمي ومعقول، لتحقيق أقصى استفادة من أداء فرن الأنتيمون الدوار، وتحسين كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية لصهر الأنتيمون.