في سلسلة صناعة إعادة تدوير النحاس، يُعدّ إعادة تدوير وصهر خردة النحاس عالية الجودة أمرًا بالغ الأهمية نظرًا لقيمتها الاقتصادية العالية وفوائدها البيئية. يحتوي هذا النوع من خردة النحاس، مثل أسلاك النحاس النظيفة وأرز النحاس، على نسبة نحاس تتجاوز 99%، ويُنتج تلوثًا ضئيلًا. غالبًا ما تستخدم شركات صهر النحاس الحديثة "عملية قصيرة" - صهر وتكرير صفائح الأنود مباشرةً في فرن الأنود.

ميزة هذه العملية هي تبسيطها وإلغاء خطوات الصهر والنفخ المستهلكة للطاقة العالية. الخطوات الرئيسية هي كما يلي:

الخطوة الأولى هي الشحن والصهر. تُغذّى خردة النحاس عالية الجودة، المُعالجة مُسبقًا، في فرن الأنود عبر نظام شحن. يُولّد احتراق الوقود داخل الفرن درجات حرارة عالية، مما يُذيب الخردة إلى نحاس مُنصهر. ولأن المادة الخام نقية، فإن عملية الصهر سلسة، مع أقل قدر من الدخان والغبار والخبث.

الخطوة الثانية هي تنقية الأكسدة والاختزال. وهذا هو أساس ضمان جودة صفائح الأنود. بعد الصهر، يمر مصهور النحاس بمرحلة أكسدة، حيث يُدخل الهواء المضغوط أو الأكسجين النقي إلى النحاس المنصهر لأكسدة الشوائب وتحويلها إلى رغاوي، تُكشط بعد ذلك. ثم تدخل هذه المرحلة مرحلة اختزال، حيث يُستخدم الغاز الطبيعي أو الأمونيا أو عوامل اختزال أخرى لاختزال أكسيد النحاس الزائد وإزالة آثار الأكسجين والكبريت، مما يجعل مصهور النحاس في حالة الصب.

الخطوة الثالثة هي الصب. بمجرد وصول سائل النحاس إلى التركيبة ودرجة الحرارة المطلوبتين، يُسكب في فرن الصب ويُصب في صفائح الأنود باستخدام آلة صب سبائك آلية. تتميز صفائح الأنود بسطح أملس ومواصفات متناسقة، مما يوفر كاثودًا ابتدائيًا مثاليًا للتكرير الكهربائي.

باختصار، تستفيد عملية صهر النحاس الخردة عالية الجودة مباشرة في فرن الأنود من نقاء المواد الخام، وتشكيل مسار معدني أخضر بعملية قصيرة، واستهلاك منخفض للطاقة، ومعدل استرداد مرتفع للمعادن وصديق للبيئة، مما يقلل من تكاليف الإنتاج، ويحسن كفاءة إعادة تدوير الموارد، ويوفر الدعم الفني للنحاس.