مبدأ العمل
تعتمد معدات استخلاص النحاس بشكل أساسي على مبدأ الاستخلاص السائل-السائل لفصل النحاس وتخصيبه. وتتضمن عمليتها الأساسية مرحلتين رئيسيتين: الخلط والتصفية.
في حجرة الخلط، يُضاف سائل الرشح المحتوي على النحاس والمستخلص العضوي في آنٍ واحد، ويُحرَّكان بكثافة لضمان التلامس والخلط التام. عادةً ما يكون المستخلص العضوي محلولاً عضوياً يحتوي على مستخلص مُحدد يتميز بانتقائية عالية لأيونات النحاس. أثناء عملية الخلط، تنتقل أيونات النحاس من السائل الرشح المائي إلى الطور العضوي. تعتمد هذه العملية على التفاعل الكيميائي بين المستخلص وأيونات النحاس، مُشكِّلةً مُركَّباً مستقراً، مما يُحقِّق استخلاص النحاس.
يتدفق المحلول المختلط بعد ذلك إلى حجرة التصفية. في حجرة التصفية، وبسبب اختلاف الكثافة بين الطورين العضوي والمائي، تفصل الجاذبية الطورين تدريجيًا. يستقر الطور المائي الأكثر كثافة في الأسفل، بينما يطفو الطور العضوي، المحتوي على أيونات النحاس المستخرجة، في الأعلى. بفضل التصميم الهيكلي المدروس، مثل منافذ الفائض والصرف المخصصة، يمكن تصريف الطورين بسهولة وبشكل منفصل، مما يفصل النحاس بفعالية عن المكونات الأخرى في الراشح.
ميزة
تتميز معدات استخلاص النحاس بالعديد من المزايا المهمة. ومن أهمها سهولة التشغيل، مع درجة عالية من الأتمتة طوال العملية. لا يحتاج المشغلون إلا إلى مراقبة معايير تشغيل المعدات، مثل سرعة التحريك ومعدل التدفق، دون الحاجة إلى مهارات تشغيلية معقدة. تلبي قدرتها العالية على المعالجة متطلبات إنتاج النحاس على نطاق واسع، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل فعال. علاوة على ذلك، تتميز هذه المعدات بقدرتها العالية على التكيف، حيث يمكنها معالجة سوائل الرشح المحتوية على النحاس بتركيبات وتركيزات مختلفة، وتتميز بتحمل جيد لتقلبات جودة المواد الخام. كما توفر هذه المعدات مزايا مثل انخفاض استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل، مما يوفر على الشركات تكاليف كبيرة ويعزز الكفاءة الاقتصادية على المدى الطويل.
