في عملية إنتاج الأنتيمون بالتحليل الكهربائي، يُعدّ صبّ الأنود خطوةً بالغة الأهمية، إذ تؤثر جودته مباشرةً على كفاءة عمليات التحليل الكهربائي اللاحقة وجودة المنتج النهائي. سيتم تفصيل سير عملية صبّ أنود الأنتيمون بالتحليل الكهربائي أدناه.
التغذية: يتم إضافة المادة الخام من الأنتيمون بدقة إلى فرن الصهر من خلال معدات النقل الآلية للتحضير لعملية الصهر اللاحقة.
الصهر: شغّل فرن الصهر وارفع درجة حرارته داخله بالتسخين. يجب أن تكون درجة حرارة الفرن عالية بما يكفي لضمان ذوبان الأنتيمون تمامًا، مع تجنب الأكسدة المفرطة لسائل الأنتيمون بسبب ارتفاع درجة الحرارة. أثناء عملية الصهر، يجب تحريك سائل الأنتيمون باستمرار لضمان تجانس تركيبه.
إزالة الخبث: بعد ذوبان الأنتيمون تمامًا، تطفو الشوائب في سائل الأنتيمون على السطح كخبث. في هذه الحالة، تُستخدم أداة كشط خاصة لإزالة الخبث لتحسين نقاء سائل الأنتيمون.
الصب: يُحقن سائل الأنتيمون النقي والمكرر بدقة في القالب المتحرك عبر نظام قياس. أثناء الصب، يجب التحكم بدقة في معدل تدفق سائل الأنتيمون وسرعته لضمان استيفاء أبعاد ووزن صفيحة الأنود للمتطلبات.
التبريد والتصلب: يبرد الأنتيمون المنصهر ويتصلب طبيعيًا في القالب ليشكل صفيحة الأنود. أثناء عملية التبريد، يجب الحفاظ على ثبات القالب لمنع تشوه صفيحة الأنود أو تشققها.
إزالة القالب: في محطة التفريغ، يتم إخراج لوحة الأنود الصلبة من القالب، لإكمال عملية إزالة القالب.
التشطيب: بعد إزالة القالب، يتم تقويم لوحة الأنود وتلميع الأذنين للتأكد من أن سطحها مسطح وأبعادها دقيقة، وذلك لتسهيل عمليات التحليل الكهربائي اللاحقة.
التكديس: يتم عد ألواح الأنود النهائية وتكديسها وفقًا لطريقة التكديس الموصوفة، وأخيرًا يتم نقلها إلى ورشة التحليل الكهربائي للتحليل الكهربائي.
عملية صب أنود الأنتيمون الكهربائي مترابطة ومترابطة بشكل وثيق. ولا يمكن إنتاج صفائح أنود عالية الجودة تلبي متطلبات التحليل الكهربائي إلا من خلال التحكم الدقيق في جودة كل وصلة، مما يضمن كفاءة واستقرار إنتاج الأنتيمون الكهربائي.
