يُعدّ صهر الأنتيمون بالمعالجة الحرارية طريقةً مهمةً لإنتاج الأنتيمون المعدني وثالث أكسيد الأنتيمون. وتعتمد هذه العملية المعقدة على التشغيل المنسق لعدة معدات رئيسية. تُشكّل هذه المعدات معًا سلسلة إنتاج متكاملة، بدءًا من معالجة المواد الخام وصولًا إلى تكرير المنتج.

1. الفرن الدوار: تلعب هذه المرحلة دورًا حاسمًا في المعالجة الأولية للمواد الخام. يُحمّص مركز الأنتيمون عند درجة حرارة 800-900 درجة مئوية في الفرن الدوار، مما يحوّل الكبريتيدات إلى أكاسيد من خلال إزالة الكبريت التأكسدية، مُهيئًا بذلك الظروف اللازمة لعملية الصهر الاختزالي اللاحقة. تؤثر هذه الخطوة بشكل مباشر على كفاءة العملية بأكملها وأدائها البيئي.

2. فرن صهر الأنتيمون الدوار: تؤدي هذه المرحلة دورًا مزدوجًا. فمن جهة، تُختزل مسحوق الأنتيمون المُزال منه الكبريت، مُختزلةً أكسيد الأنتيمون إلى شكله المعدني؛ من جهة أخرى، تُوفر الحرارة المهدرة الناتجة عن هذا الفرن دعمًا حراريًا للفرن الدوار، مما يُحقق استخدامًا متتاليًا للطاقة ويُقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة في الإنتاج.

3. جامع الغبار: يجب استعادة الغبار المحتوي على الأنتيمون الناتج أثناء عملية الصهر بشكل صحيح، ويلعب جامع الغبار دورًا حاسمًا في هذه المرحلة. فهو لا يجمع مسحوق أكسيد الأنتيمون الثلاثي الثمين كمنتج ثانوي فحسب، بل يُنقي أيضًا الغازات العادمة، مما يُقلل من انبعاثات الغبار والتلوث البيئي.

4. فرن تكرير الأنتيمون (الفرن الدوار): يُسخن الأنتيمون الخام وعوامل التكرير معًا في الفرن، حيث تُزال الشوائب من خلال تفاعل التكرير. يُمكن صب الأنتيمون المكرر عالي النقاء مباشرةً في سبائك وفقًا لمتطلبات السوق، أو تسخينه بشكل أكبر للتبخير والأكسدة لإنتاج منتجات أكسيد الأنتيمون الثلاثي ذات القيمة المضافة العالية، مما يُظهر مرونة العملية.

٥. المدخنة الحلقية: تستخدم التبريد الطبيعي لتبريد غازات الاحتراق عالية الحرارة، مما يهيئها للتنقية اللاحقة.

٦. برج الرش: يزيل المكونات الضارة من غازات الاحتراق عن طريق الغسل والرش بالماء، مما يضمن مطابقة انبعاثات غازات العادم للمعايير وتحقيق إنتاج صديق للبيئة.

من خلال التشغيل المتناسق للمعدات المذكورة أعلاه، تُنتج عملية صهر الأنتيمون الحراري الأنتيمون المعدني عالي النقاوة وثلاثي أكسيد الأنتيمون.