باعتبارها قطعة أساسية من المعدات في عمليات التعدين الحراري، يعتمد أداء الفرن الدوار المستخدم في صهر خام الأنتيمون على التنسيق الدقيق بين أنظمته المختلفة. يتكون الفرن الدوار الكامل من هذا النوع بشكل رئيسي من الأنظمة الأساسية التالية المتكاملة لضمان عملية صهر مستمرة ومستقرة وفعالة.

1. نظام جسم الفرن: جسم الفرن عبارة عن غلاف فولاذي أسطواني مبطن بطبقة حرارية متعددة الطبقات. تُشكل حلقات البكرات الموجودة على طرفي جسم الفرن نقاط ارتكازه الأساسية، ويستند جسم الفرن بالكامل على بكرات وبكرات دفع عبر هذه الحلقات.

2. نظام النقل: للتغلب على الحمل الثقيل الواقع على جسم الفرن، يتكون عادةً من محرك متغير التردد، ومخفض سرعة، وتروس كبيرة وصغيرة. نظام النقل مسؤول عن تدوير جسم الفرن بسرعة واتجاه محددين مسبقًا. يتم ضبط سرعته عادةً باستخدام تحويل تردد متدرج للتكيف مع متطلبات التفاعل المختلفة. على سبيل المثال، يمكن ضبط السرعة التقليدية ضمن نطاق 0.5 إلى 1.5 دورة في الدقيقة.

3. نظام الاحتراق: تم تجهيز أحد طرفي الفرن بموقد قابل للتعديل بشكل مستقل، يعمل بأنواع وقود مختلفة مثل الغاز الطبيعي والنفط. تتيح تقنية التحكم في درجة الحرارة متعددة المراحل إمكانية إنشاء تدرجات حرارية دقيقة داخل الفرن، بما يلبي المتطلبات الحرارية لمختلف المراحل مثل الأكسدة والتطاير والاختزال والصهر.

4. نظام منع التسرب: تم تركيب أجهزة منع تسرب عالية الكفاءة عند نقاط الالتقاء الديناميكية والثابتة - الطرف ذو درجة الحرارة العالية (رأس الفرن) الملامس للهواء الجوي، والطرف ذو درجة الحرارة المنخفضة (ذيل الفرن) المتصل بقناة غازات الاحتراق.

5. نظام تجميع الغبار ومعالجة غازات الاحتراق: يتولى هذا النظام مسؤولية معالجة غازات الاحتراق المحملة بالغبار وذات درجة الحرارة العالية الناتجة أثناء عملية الصهر. يتضمن عادةً مدخنة حلقية (للتبريد الأولي)، وأجهزة تجميع الغبار (مثل المرشحات الكيسية)، وأبراج إزالة الكبريت لتحقيق انبعاثات متوافقة مع المعايير واستعادة الموارد.

لذا، فإن فرن دوار عالي الأداء لصهر خام الأنتيمون هو نتاج التشغيل المنسق لهذه الأنظمة الخمسة، التي تدعم مجتمعةً صهر خام الأنتيمون بكفاءة واستمرار.