يُعدّ التكرير الإلكتروليتي للأنتيمون خطوةً أساسيةً في المعالجة المائية للمعادن، حيث يُحسّن نقاء الأنتيمون الخام ويفصل المعادن النفيسة. وتُحدّد الخلية الإلكتروليتية، وهي العنصر الأساسي في العملية، كفاءة الإنتاج وجودة المنتج بشكلٍ مباشر.

بنية الخلية الإلكتروليتية وموادها

1. المواد الشائعة: تُصنع الخلايا الإلكتروليتية الصناعية عادةً من بلاستيك البولي فينيل كلوريد (PVC) أو البولي بروبيلين (PP). تتميّز هذه المواد بمقاومةٍ ممتازةٍ للتآكل، وتستطيع تحمّل التآكل طويل الأمد بفعل المحاليل الإلكتروليتية الحمضية.

2. الأبعاد النموذجية: يبلغ حجم الخلايا الإلكتروليتية الشائعة حوالي 2 متر × 0.9 متر × 0.6 متر. ويتم ترتيب إطار الأنود وألواح الكاثود داخليًا بمسافةٍ بين الأقطاب تتراوح بين 100 و160 ملم. ويمكن تخصيص الأبعاد وفقًا للطاقة الإنتاجية.

... لمعالجة عيوب ألواح الأنود الهشة المصنوعة من الأنتيمون وميلها إلى إنتاج بقايا أقطاب كهربائية، يُصنع إطار الأنود عادةً من صفيحة وشبكة من التيتانيوم. تُصب صفيحة الأنود من الأنتيمون الخام، وتُوضع داخل إطار التيتانيوم. بعد التنشيط، يذوب أنود الأنتيمون داخل الإطار، ويترسب الأنتيمون النقي على الكاثود (صفيحة من التيتانيوم أو النحاس). يُحقق هذا التحليل الكهربائي الخالي من الأقطاب، ويُغني عن تنظيف الأقطاب وإعادة صهرها، ويُقلل تكاليف المعالجة بشكل كبير، ويضمن تشغيلًا مستقرًا.

يتطور تصميم خلايا التحليل الكهربائي للأنتيمون نحو مقاومة التآكل، والكفاءة العالية، والأتمتة. سواءً باستخدام نظام محلول مائي مع إطار دائم للكاثود والأنود، أو نظام ملح منصهر عالي الحرارة، يُعد التحسين الهيكلي لخلية التحليل الكهربائي (مثل الغشاء ومواد الأقطاب) إنجازًا رئيسيًا لتحسين معدل استخلاص الأنتيمون ونقائه.