يتم أخذ استهلاك الطاقة وتوفير الطاقة في أفران صهر الألومنيوم المتجدد في الاعتبار بشكل أساسي من جانبين: معدل الذوبان والكفاءة الحرارية. يشير معدل الذوبان إلى الإنتاجية لكل وحدة زمنية من حجم حوض السباحة المنصهر. كلما زادت سرعة تسخين الفرن كلما ارتفع معدل ذوبان الفرن، بشكل عام، كلما زادت إنتاجية الفرن، انخفض استهلاك وحدة الحرارة لمعدل الذوبان. الكفاءة الحرارية للفرن هي نسبة الحرارة الممتصة عند تسخين الألمنيوم وصهره إلى الحرارة الموردة إلى الفرن.

من أجل تقليل استهلاك الطاقة وتحسين إنتاجية الفرن، من الضروري إعادة التدوير الكامل والاستفادة من الحرارة المهدرة لغاز عادم الفرن. درجة حرارة غاز المداخن الذي يتم تفريغه مباشرة من فرن صهر الألومنيوم تكون أعلى من 750 درجة مئوية من أجل تقليل فقدان الحرارة المأخوذ بواسطة غاز المداخن، تم تركيب جهاز استرداد الحرارة، وهو مبادل حراري للهواء. أنبوب العادم لتسخين هواء الاحتراق إلى درجة حرارة معينة (200 درجة مئوية)، يتم حرق الوقود، ولكن درجة حرارة التفريغ بعد المبادل الحراري لا تزال أعلى من 500 درجة مئوية. إن استخدام تكنولوجيا الاحتراق المتجدد يمكن أن يقلل درجة حرارة انبعاث غاز المداخن إلى أقل من 150 درجة مئوية ويسخن درجة حرارة هواء الاحتراق إلى ما يزيد عن 700 درجة مئوية، مما يقلل بشكل كبير من الحرارة التي يمتصها غاز المداخن الخارج من الفرن ويحسن الكفاءة الحرارية بشكل كبير الفرن، يتم تقليل استهلاك الوقود بشكل كبير، مما يحقق الغرض من توفير الطاقة.

يستخدم فرن صهر الألمنيوم المتجدد تكنولوجيا التبادل الحراري المتجدد، والتي لا تقلل من استهلاك الطاقة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين كفاءة الإنتاج. يعد فرن صهر الألمنيوم المتجدد أحد التطورات المهمة في صناعة معالجة الألمنيوم المستقبلية.