هناك مشاكل تسرب في العديد من خطوات عملية صهر النحاس في فرن الأنود الدوار. ومن أجل تحسين معدل استخلاص النحاس، يمكن تحسين التدابير التالية:

1. تقليل محتوى النحاس في خبث التكرير أثناء تفريغ الخبث:

(1) تحديد عينة نقطة نهاية الأكسدة بدقة وإزالة الخبث في الوقت المناسب.

(2) لا ينبغي أن تكون درجة حرارة عملية تكرير الأكسدة مرتفعة جدًا، بشكل عام 1130 ~ 1150 درجة مئوية، مما يقلل من محتوى النحاس في الخبث.

(3) إذا كان النحاس عند فوهة الفرن غير متساوي أثناء تفريغ الخبث، فسيتم فقدان النحاس العنصري مع الخبث المؤكسد، لذلك يجب تنظيف فوهة الفرن قبل تفريغ الخبث.

2. تقليل نفايات النحاس الناتجة عن فقدان ماء النحاس أثناء عملية صب القرص:

(1) تحسين إنتاج مغارف الصب وتقليل كمية نفايات النحاس المتراكمة عند فوهة مغارف الصب.

(2) تحسين إنتاج المزلق المتحرك وتقليل خردة النحاس المتبقية في المزلق المتحرك.

3. تقليل استهلاك قوالب صب النحاس :

(1) توحيد قوالب صب النحاس وتحسين جودة صب قوالب النحاس.

(2) تعزيز الصيانة اليومية لنظام مياه التبريد ونظام الرش.

باختصار، يتطلب تحسين معدل الاسترداد المباشر لصهر النحاس في فرن الأنود الدوار البدء من جوانب عديدة، ومن خلال تنفيذ هذه التدابير، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج ومعدل الاسترداد المباشر للنحاس بشكل كبير، ويمكن تحسين تكاليف الإنتاج والتلوث البيئي تخفيضها، ويمكن تحقيق استدامة المؤسسة والتطوير المستمر.