فولاذ السيليكون الموجه نحو الحبوب هو فولاذ كهربائي عالي الجودة يستخدم على نطاق واسع في تصنيع النوى الحديدية للمعدات الكهربائية مثل المحركات والمحولات والمولدات بسبب تباطؤه المنخفض وفقدانه المنخفض وخصائص النفاذية المغناطيسية العالية. مقدمة لتكنولوجيا عملية الإنتاج:

يتم صهر الألواح الفولاذية المدلفنة على الساخن الموجهة من السيليكون والتي يتم إنتاجها باستخدام عمليات تسخين الألواح ذات درجة الحرارة العالية (درجة الحرارة المتوسطة)، بسمك يتراوح من 2.20 إلى 2.30 مم، في فرن تكرير RH، ويتم تشكيل سبائك الفولاذ إلى ألواح (مم) 30 × 130 × 130 درجة حرارة تسخين الحدادة هي 1150 درجة مئوية، ومدة التسخين ساعتين، ويتم تشكيلها في خطوة واحدة. تدفق العملية: الصهر الفراغي ← الحدادة ← التسخين بدرجة حرارة عالية (درجة حرارة متوسطة) ← الدرفلة على الساخن ← التخليل ← الدرفلة الأولية على البارد ← التلدين المتوسط ← الدرفلة الثانوية على البارد ← التلدين بإزالة الكربنة ← طلاء MgO ← أخذ العينات لاختبار درجة حرارة إعادة البلورة الثانوية ← التلدين بدرجة حرارة عالية ← طلاء عازل + تجانس حراري.

إن عملية الصهر لها تأثير مهم على أداء وجودة فولاذ السيليكون:

1. التحكم في درجة الحرارة: إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أثناء عملية الصهر، فإن العناصر الموجودة في فولاذ السيليكون سيتم توزيعها بشكل غير متساوٍ، وإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، ستكون جودة الفولاذ المصهور رديئة.

2. التحكم في الضغط: الضغط المناسب يساعد على تعزيز التوزيع المتساوي للعناصر في الفولاذ ويحسن جودة المنتج.

3. التحكم في الوقت: قد يؤثر وقت الصهر الطويل جدًا أو القصير جدًا على جودة المنتج ويجب التحكم فيه بشكل معقول بناءً على الاحتياجات الفعلية.

تعد عملية الفولاذ السيليكوني الموجهة تقنية مهمة جدًا. من خلال التحكم الصارم في العمليات وطرق المعالجة، يمكن إنتاج فولاذ السيليكون الموجه ذو الخصائص الكهرومغناطيسية الممتازة، وبالتالي توفير مواد كهربائية عالية الجودة لمعدات الطاقة والمحركات والمحولات وغيرها من المجالات.