×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
أخبار
الصفحة الأمامية > أخبار > أخبار الشركة > حول عملية تصنيع معدات خلية التحليل الكهربائي للرصاص
أحدث الأخبار
فيإنتاجصهرالأنتيمون،تعتبرالخليةالتحليليةهيالمعداتالأساسيةفيعمليةالتكرير،ويرتبطمستوىصيانةالأنودالخاصبهابشكلمباشربتكاليفالإنتاجوالفوائدالاقتصادية باعتب ..
2025.05.26
يعد فرن البوتقة المفرغة من المعدات الأساسية في مجال الصهر الصناعي وتتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق نقل آمن وفعال للمواد المنصهرة من خلال آلية إلقاء يمكن التحكم فيها ..
2025.05.24
استكشف التقنيات الرئيسية لنظام احتراق الفرن الدوار المائل..
2025.05.24
لتحديد ما إذا كان جسم تخزين الحرارة يحتاج إلى الاستبدال، فمن الضروري النظر بشكل شامل في المعلمات الحرارية وظروف الفرن والحالة الفيزيائية ووقت التشغيل ..
2025.05.23
تحتاج أفران صهر الألومنيوم المتجددة إلى تقليل انبعاثات أكسيد النيتروجين (NOx) من خلال تحسين التآزر متعدد التقنيات..
2025.05.23

حول عملية تصنيع معدات خلية التحليل الكهربائي للرصاص

وقت الافراج :2025-05-20 الآراء :

تعتبر خلية التحليل الكهربائي للرصاص هي المعدات الأساسية لتكرير الرصاص كهربائياً. يقوم بفصل الشوائب (مثل الزنك والنحاس والفضة وغيرها) الموجودة في الرصاص الخام من خلال عملية التحليل الكهربائي لإنتاج رصاص عالي النقاء (عادة ما تكون نسبة الرصاص >99.99%). يتضمن هيكلها جسم الخزان، والأقطاب الكهربائية (الأنود والكاثود)، ونظام تداول الإلكتروليت، ونظام إمداد الطاقة والمكونات المساعدة (مثل القضبان الموصلة، وأنابيب الفائض، وما إلى ذلك).

خلية التحليل الكهربائي الرصاصية

1. إعداد المواد

1. مادة الخزان: الهيكل الخرساني المسلح المستخدم بشكل شائع، والمبطن بمواد مضادة للتآكل مثل معجون الأسفلت ولوح البلاستيك الناعم من مادة البولي فينيل كلوريد؛

2. مواد القطب الكهربائي: الأنود هو عادة الرصاص الخام أو سبيكة الرصاص، والكاثود هو رقائق الرصاص النقية. صندوق الكاثود مصنوع من الفولاذ منخفض الكربون والحقيبة الشبكية مصنوعة من سلك حديد مجلفن، مما يحتاج إلى ضمان المنطقة الموصلة والقوة الهيكلية.

3. المكونات الأخرى: القضبان الموصلة، وأدوات التثبيت، وما إلى ذلك مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي عالي القوة.

2. المعالجة والتشكيل

1. إنتاج جسم الحوض: يجب صب جسم الحوض الخرساني المسلح وفقًا للأبعاد المصممة، مع سمك جدار يتراوح بين 80-120 مم، مع الاحتفاظ بفتحة أو ست فتحات للأنابيب وحواف قضبان التوصيل. يتطلب بناء طبقة البطانة المضادة للتآكل مراقبة صارمة للظروف البيئية لضمان أن تكون اللحامات محكمة وخالية من المسام.

2. معالجة الأقطاب الكهربائية: تشمل عملية إنتاج صندوق الكاثود تجميع الغلاف والحقيبة الشبكية واللوحة الموصلة. يتم توزيع فتحات الحقيبة الشبكية بشكل متساوي. يتم استخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين في اللحام. يتم تجنب اللحام المتوازي لتقليل الأخطاء. يجب معالجة سطح الأنود لضمان الاتصال الجيد مع الإلكتروليت.

3. تجميع المكونات: عند تجميع الخزان، تحقق من أفقية الأرجل واستخدم أنبوبًا مستويًا للتأكد من أن الزوايا الأربع في نفس المستوى. تتطلب خطوات مثل لصق لوحة الأقطاب الكهربائية، وثقب الحشية، وقطع الحجاب الحاجز عمليات دقيقة لضمان أن تكون المسافة بين الأقطاب الكهربائية موحدة وأن الحجاب الحاجز خالٍ من التجاعيد.

3. التجميع والتصحيح

1. تجميع اللوحة: قم بتكديس اللوحات وفقًا للعدد المصمم، واستخدم قضبان التموضع لضمان العمودية، وأدخل 4 أكمام عازلة لضبط العمودية.

2. الشد والختم: يتم شد المسمار باستخدام مفتاح هيدروليكي ويتم شدها على مراحل للتأكد من وصول الصمولة إلى القوة المحددة مسبقًا.

يجب أن يعتمد الختم بين جسم الخزان ولوحة الغطاء، وبين القطب والقضيب الموصل على مواد مانعة للتآكل لمنع تسرب الإلكتروليت.

3. استكشاف أخطاء النظام وإصلاحها: قم بتوصيل نظام الطاقة، وإجراء اختبارات عدم التحميل والحمل، ومراقبة توزيع التيار، وجهد الفتحة، وتوحيد درجة الحرارة. قم بضبط نظام دوران الإلكتروليت للتأكد من أن معدل التدفق ودرجة الحرارة تلبيان متطلبات العملية (عادة ما يتم التحكم فيها عند 40-50 درجة مئوية).

تتطور عملية تصنيع الخلايا الكهروليتية الرصاصية نحو الكفاءة العالية وتوفير الطاقة وحماية البيئة. وبفضل المواد الجديدة وتكنولوجيا التحكم الذكية، سيتم تحسين معدل استخدام الموارد والفوائد الاقتصادية لصناعة صهر الرصاص بشكل أكبر في المستقبل.