يعد فرن البوتقة المفرغة من المعدات الأساسية في مجال الصهر الصناعي. وتتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق نقل آمن وفعال للمواد المنصهرة من خلال آلية إلقاء يمكن التحكم فيها. وباعتبارنا شركة مصنعة، فإننا ندرك جيدًا أن هذه العملية تحتاج إلى مراعاة الموثوقية الهيكلية ودقة التشغيل وضمان السلامة. وفيما يلي تحليل لمبدأ تنفيذه من منظور فني.

1. ناقل الحركة الميكانيكي والتحكم في زاوية الميل

يعتمد نظام التفريغ الخاص بفرن البوتقة عادةً على جهاز دفع هيدروليكي أو كهربائي، والذي يدفع البوتقة للدوران على طول محور ثابت من خلال تروس أو سلاسل دقيقة. أثناء التصميم، يجب حساب زاوية الصب المثالية (عادة 90 درجة - 120 درجة) بناءً على كثافة المادة واللزوجة ودرجة حرارة الانصهار لضمان تدفق المصهور بسلاسة تحت تأثير الجاذبية، مع تجنب تركيز إجهاد المعدات بسبب الزوايا المفرطة.

2. مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية وتحسين الهيكل

يتكون جسم البوتقة من الجرافيت أو السيراميك أو المواد المقاومة للحرارة عالية النقاء، ويتم طلاء الجدار الداخلي بطبقة مضادة للتآكل لإطالة عمر الخدمة. يتم تصنيع دعامة الفرن من الفولاذ السبائكي عالي القوة ومزودة بهيكل دعم مزدوج المحمل لضمان استقرار البوتقة أثناء عملية الصب. يتم إضافة أضلاع تقوية إضافية في نقاط الاتصال الرئيسية لتقليل خطر التشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية.

3. نظام التحكم الآلي

تحتوي أفران البوتقة الحديثة على أنظمة تحكم PLC مدمجة مع سرعة إمالة محددة مسبقًا ووقت توقف وزاوية إعادة تعيين. بعد أن يقوم المشغل بضبط المعلمات من خلال شاشة اللمس، يقوم النظام تلقائيًا بإجراء عملية الإغراق ومراقبة موضع البوتقة والضغط الهيدروليكي ودرجة حرارة الفرن في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار، مما يؤدي إلى تشغيل الكبح في حالات الطوارئ في ظل ظروف غير طبيعية لضمان سلامة الإنتاج.

4. تصميم حماية السلامة

ولمنع تناثر المادة المصهورة، تم تصميم فوهة البوتقة على شكل هيكل توجيه تدفق انسيابي ومجهز بحاجز تناثر قابل للفصل. يتم تركيب شاشات العزل الحراري وأنظمة التبريد الطارئة حول جسم الفرن. بمجرد أن تتجاوز درجة الحرارة الحد، سيتم البدء في تطهير النيتروجين أو تبريد الماء على الفور.

تُستخدم معدات فرن البوتقة المفرغة على نطاق واسع في مجالات تنقية المعادن الثمينة، وصهر الزجاج الخاص، وتنقية المواد الخام الكيميائية. إن وظيفة الإغراق الدقيقة الخاصة بها قادرة على تحسين معدل استرداد المواد بشكل كبير (حتى أكثر من 98%) وتقليل مخاطر التشغيل اليدوي. باعتبارنا شركة مصنعة، فإننا نواصل تحسين مقاومة التآكل وسرعة الاستجابة لآلية الإغراق لمساعدة العملاء على تحقيق أهداف الإنتاج الفعالة والآمنة.