عند صهر خام الأنتيمون في فرن دوار، فإن تحسين معدل استرداد الأنتيمون يتطلب جهودًا منسقة من ثلاثة جوانب: تحسين العملية، وترقية المعدات، والتحكم في التشغيل.

يُعد تحسين العمليات جوهر تحسين معدل الاسترداد. في مرحلة المعالجة الأولية للمواد الخام، يجب سحق خبث الأنتيمون إلى حجم جسيمات ≤5 مم، ثم يُضاف فحم الكوك والجير للخلط لتعزيز فعالية التفاعل. أثناء عملية الصهر، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والجو ومدة البقاء. أظهرت الدراسات أنه عند التحكم في درجة الحرارة بين 900 و1200 درجة مئوية، يكون تطاير أكسيد الأنتيمون في أعلى مستوياته؛ ويجب الحفاظ على بيئة أكسدة دقيقة في الجو، مع التحكم في تركيز الأكسجين بنسبة 5-8%؛ ويجب أن تصل مدة بقاء المادة في الفرن إلى 2-4 ساعات لضمان تفاعل كافٍ.

يُعدّ تحديث المعدات أمرًا أساسيًا لضمان معدل الاسترداد. يجب أن يكون للفرن الدوار معايير تصميمية بزاوية ميل تتراوح بين 2 و5 درجات وسرعة دوران تتراوح بين 0.5 و1.5 دورة في الدقيقة لضمان تسخين المواد بالتساوي. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون مُجهّزًا بنظام فعال لمعالجة غازات المداخن، يشمل مُجمّع غبار إعصاري، ومُكثّف سطحي، ومرشح كيسي، وذلك لتحقيق التقاط فعّال لأكاسيد الأنتيمون. ومن بين هذه المرشحات، يُمكن للمرشح الكيسي التقاط أكاسيد الأنتيمون دون الميكرون، بحيث يتجاوز معدل الاسترداد 95%.

يُعدّ التحكم في التشغيل ضمانًا لاستقرار معدل الاسترداد. يجب إنشاء نظام مراقبة آني لضبط درجة الحرارة والجو ومدة بقاء المواد في الفرن بشكل ديناميكي. في الوقت نفسه، يجب صيانة المعدات وتجديدها بانتظام لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك، يجب تعزيز تدريب المشغلين لتحسين حساسيتهم لمعايير العملية وقدرتهم على الضبط.

باختصار، من خلال التعاون المنسق لتحسين العملية وترقية المعدات والتحكم في التشغيل، يمكن تحسين معدل استرداد الأنتيمون في خام الأنتيمون في الفرن الدوار بشكل كبير، ويمكن تحقيق الاستخدام الفعال للموارد، ويمكن توفير دعم قوي لكفاءة الإنتاج والتنمية المستدامة للمؤسسات ذات الصلة.