تتطلب مرحلة التكرير الكهربائي متطلبات صارمة، كما أن تصميم وتشغيل وصيانة الخلية الكهربائية أمر بالغ الأهمية. تُصنع الخلية الكهربائية عادةً من مواد خاصة مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، وتتميز بمسافة مناسبة بين الأقطاب الكهربائية وبنية مجال تدفق داخلي، مما يضمن تدفقًا منتظمًا للإلكتروليت، مما يسمح بذوبان الأنتيمون في كل جزء من صفيحة أنود الأنتيمون تمامًا، وتجنب مشاكل مثل ترسب الشوائب الناتجة عن كثافة التيار المحلي المفرطة.

يعتمد نظام الإلكتروليت في الغالب على محلول حمضي يحتوي على إضافات محددة. تُحسّن هذه الإضافات الخواص الفيزيائية للإلكتروليت، وتمنع ذوبان الشوائب، وتُحسّن نقاء ترسب الأنتيمون. على سبيل المثال، تُشكّل الإضافات العضوية طبقة واقية على سطح القطب. في الوقت نفسه، يجب التحكم بدقة في معايير مثل تركيز الإلكتروليت ودرجة الحرارة والحموضة. فالتركيز العالي جدًا يؤثر على هجرة الأيونات، بينما تُقلل درجة الحرارة المنخفضة جدًا من التوصيل، وتُؤثر الحموضة غير المناسبة على توازن ذوبان وترسيب الأنتيمون. في الإنتاج الفعلي، يجب تحليل التركيبة بانتظام وتعديل المعايير.

خلال عملية التحليل الكهربائي، يُعدّ التحكم المستقر في التيار والجهد أمرًا بالغ الأهمية. يؤثر حجم التيار على معدل إذابة وترسيب الأنتيمون. قد يؤدي التيار الكبير جدًا إلى تخميل الأنود أو نمو شجيرات الكاثود، بينما قد يُقلل التيار الصغير جدًا من كفاءة التحليل الكهربائي. يرتبط استقرار الجهد بإمدادات الطاقة لتفاعل التحليل الكهربائي، وقد تُسبب التقلبات المفرطة تفاعلات جانبية. تُستخدم عادةً أنظمة تحكم أوتوماتيكية متطورة لضمان استقرار عملية التحليل الكهربائي من خلال المراقبة الفورية وتعديل التغذية الراجعة.

بالإضافة إلى ذلك، ينبغي الاهتمام بمعالجة وإعادة تدوير طين الأنود. يحتوي طين الأنود على عناصر قيّمة كالفضة والذهب، بالإضافة إلى شوائب كالنحاس والرصاص. ولتحسين استغلال الموارد وتحقيق فوائد اقتصادية، يجب فصله وتنقيته بشكل أكبر، وتُستخدم طرق مثل المعالجة الحرارية والهيدروميتالورجيا على نطاق واسع. وفي الوقت نفسه، يجب التعامل مع الغازات العادمة ومياه الصرف الصحي وبقايا النفايات الناتجة عن معالجة طين الأنود بشكل سليم لضمان استيفاء الإنتاج لمتطلبات حماية البيئة.