صهر سبائك الأنتيمون بالنار عملية إنتاج صناعية معقدة ومتطورة، تهدف إلى استخلاص معدن الأنتيمون عالي النقاء في فرن دوار، وإنتاج سبائك أنتيمون قياسية. ترتبط كل حلقة ارتباطًا وثيقًا لضمان جودة المنتج وحماية البيئة. وتتم العملية على النحو التالي:
تحضير المواد الخام والمعالجة المسبقة لإزالة الكبريت
يجب تحضير المواد الخام بعناية، ثم إدخالها إلى الفرن الدوار لإزالة الكبريت. ويمكن إزالة معظم عناصر الكبريت بفعالية من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والجو، مما يمنع تأثيرها على عمليات الصهر اللاحقة وتلويث البيئة. بعد المعالجة، يتم الحصول على مسحوق خام الأنتيمون منزوع الكبريت.
صهر الأنتيمون الخام باستخدام درجات حرارة عالية
يُغذّى مسحوق خام الأنتيمون منزوع الكبريت في فرن دوار، وتُضبط بدقة معايير مثل درجة الحرارة والجو للتفاعل مع عامل الاختزال لإنتاج معدن الأنتيمون الخام. يجب ضبط الظروف بدقة لضمان جودة الإنتاج. تُساعد خصائص الفرن الدوار على إنتاج مستقر وواسع النطاق.
معالجة غازات المداخن واستعادة الموارد
يتم تبريد غاز المداخن عالي الحرارة أولاً في مدخنة حلقية، ثم يدخل إلى مجمع الغبار لاعتراض الجسيمات واستعادة ثالث أكسيد الأنتيمون لتحسين استخدام الموارد، وأخيرًا يدخل إلى برج إزالة الكبريت لإكمال إزالة الكبريت والتنقية لضمان أن الانبعاثات تلبي المعايير.
تكرير وتنقية الأنتيمون الخام
يُضاف الإنتيمون الخام وعامل التكرير إلى فرن التكرير. يتفاعل عامل التكرير مع الشوائب عند درجة حرارة عالية. تُفصل الشوائب باستخدام معايير تحكم للحصول على سائل إنتيمون نقي. تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا وخبرة واسعة.
الصب المستمر وتغليف المنتج النهائي
يدخل سائل الأنتيمون النقي إلى آلة الصب المستمر ويتم صبه في سبائك الأنتيمون الساخنة، والتي يتم بعد ذلك التقاطها وتكديسها وتجميعها بواسطة آلة تكديس السبائك الروبوتية لإكمال تعبئة المنتجات النهائية.
ترتبط هذه العملية ارتباطًا وثيقًا. فمن خلال تحسين المعايير، وتحسين أداء المعدات، مثل الأفران الدوارة، وتعزيز الإدارة، يمكن تحقيق إنتاج فعال وعالي الجودة وصديق للبيئة، مما يدعم تطوير الصناعات ذات الصلة.
