يكون جسم فرن صهر النحاس المائل عادةً أسطوانيًا (أو ذو شكل أسطواني). يُستخدم هذا التصميم على نطاق واسع في صناعة المعادن، ومن أهم مزاياه ما يلي:
هيكل بسيط ومتين
يتعرض جسم الفرن الأسطواني لإجهاد منتظم، مما يجعله أكثر قدرة على تحمل درجات الحرارة العالية والضغط الساكن للمعدن المنصهر داخل الفرن، ويقلل من تركيز الإجهاد الموضعي، ويطيل عمر خدمة جسم الفرن.
عملية التصنيع ناضجة، وسهلة اللحام والتجميع، وتقلل من تكاليف البناء.
إمالة سلسة وكفاءة تفريغ عالية
عندما يميل جسم الفرن الأسطواني، يمكن للمادة المنصهرة (مثل النحاس المنصهر والخبث) أن تتدفق بسلاسة على طول الجدار الداخلي، مما يقلل من التناثر والبقايا.
من خلال التحكم في زاوية الميل، يمكن تحقيق عملية استخراج النحاس بدقة، وإزالة الخبث، أو العودة إلى التكرير، مما يوفر مرونة تشغيلية عالية.
وهو مفيد لتوحيد التفاعل.
عندما يدور جسم الفرن الأسطواني (مثل فرن الصهر الدوار)، فإنه يمكن أن يعزز خلط المواد داخل الفرن، ويعزز نقل الحرارة والتفاعلات الكيميائية، ويحسن كفاءة الصهر.
قابل للتكيف مع متطلبات العمليات المختلفة
من خلال ضبط سرعة وزاوية الإمالة، وبالاقتران مع مسدس رش (مثل مسدس رش الغمر)، يمكن إجراء عمليات الأكسدة والاختزال وغيرها، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر أو المتقطع.
أداء إحكام جيد
بالمقارنة مع أجسام الأفران المستطيلة أو المربعة، فإن أجسام الأفران الأسطوانية أسهل في تحقيق الإغلاق الديناميكي، مما يقلل من تسرب غازات المداخن ويعزز حماية البيئة واستعادة الحرارة المهدرة.
سيناريوهات التطبيق
يُستخدم هذا النوع من الأفران على نطاق واسع في نفخ خام النحاس (مثل المحولات) وتكرير الأنود (مثل أفران الأنود الدوارة)، ويُعدّ من أهم المعدات في صهر النحاس الحديث. يُراعي تصميمه الكفاءة الحرارية وسهولة التشغيل وسلامة الإنتاج، مما يجعله حلاً هندسياً كلاسيكياً في صناعة المعادن.
