لضمان فعالية التكرير واستقرار جودة المنتج في فرن تكرير الأنتيمون، يجب تطبيق رقابة منهجية على المواد الخام والعمليات والمعدات والإدارة لتشكيل نظام متكامل لضمان الجودة. فيما يلي نقاط الرقابة الرئيسية:

أولاً: المعالجة المسبقة للمواد الخام والتحكم في تركيبها

يؤثر التركيب الكيميائي للأنتيمون الخام بشكل مباشر على صعوبة وكفاءة عملية التكرير. لذا، ينبغي إجراء تحليل تركيبي للأنتيمون الخام مسبقًا، وتعديل نوع وكمية عوامل التكرير بما يتناسب مع أنواع وكميات الشوائب. وفي حال تذبذب تركيب المادة الخام بشكل ملحوظ، يلزم تثبيته من خلال المعالجة المسبقة أو المعالجة الدفعية لتهيئة ظروف تفاعل متسقة لعملية التكرير اللاحقة.

ثانيًا: تحسين المعايير الرئيسية في عملية التكرير

1. التحكم في عامل التكرير: اختر عوامل التكرير المناسبة وفقًا لنوع الشوائب، واحسب بدقة الكمية المراد إضافتها. أضف عامل التكرير على دفعات في نقاط متعددة، باستخدام التحريك الميكانيكي أو الغازي لضمان تلامس كافٍ بين العامل ومحلول الأنتيمون، مما يحسن كفاءة التفاعل.

2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة: تم إنشاء نظام تحكم مجزأ في درجة الحرارة. خلال مرحلة الصهر، يتم تجنب درجات الحرارة المرتفعة للغاية لمنع فقدان المعادن نتيجة الأكسدة؛ ويتم التحكم في مرحلة تفاعل التكرير ضمن نطاق مناسب لضمان إزالة الشوائب بكفاءة؛ ويتم تطبيق تبريد مناسب قبل عملية الصب لتقليل تطاير المعدن. تُستخدم المزدوجات الحرارية ونظام تحكم آلي في درجة الحرارة لتحقيق المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي.

3. إدارة الوقت: يجب أن يتناسب وقت التكرير مع درجة الحرارة وإضافة الكواشف. ينبغي تحديد النطاق الزمني الأمثل من خلال التجارب وتعديله بمرونة بالتزامن مع أساليب المراقبة عبر الإنترنت.

بالإضافة إلى ذلك، يجب صيانة فرن التكرير وفحصه بانتظام لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات وتجنب التأثير على فعالية التكرير وجودة المنتج بسبب تعطل المعدات.