يلعب التحكم في ضغط الفرن في أفران صهر الألومنيوم المستطيلة، وخاصة التحكم الدقيق في الضغط الإيجابي، دورًا حاسمًا في عملية صهر معدن الألومنيوم المنصهر، وله تأثير عميق على العديد من الجوانب مثل جودة الإنتاج والكفاءة والسلامة والتكلفة.

يُحافظ على ضغط الفرن عند مستوى ثابت من خلال ضبط فتحة صمام العادم تلقائيًا. عندما يكون ضغط الفرن سالبًا، تُسحب كمية كبيرة من الهواء البارد من الخارج إلى داخله. يُسرّع دخول الهواء البارد تفاعل التلامس بين الألومنيوم المنصهر والأكسجين، مما يزيد بشكل كبير من فقدان الألومنيوم المنصهر نتيجة الأكسدة. هذا لا يُقلل فقط من إنتاجية الألومنيوم المنصهر، بل يُقلل أيضًا بشكل ملحوظ من جودة المنتج، حيث تؤثر شوائب الألومينا بشدة على الخواص الميكانيكية وجودة سطح منتجات الألومنيوم.

في الوقت نفسه، يؤدي تدفق الهواء البارد إلى اضطراب تجانس المجال الحراري داخل الفرن، مما ينتج عنه تفاوت في درجات الحرارة. وتؤدي درجات الحرارة المنخفضة للغاية في بعض المناطق إلى عدم اكتمال انصهار الألومنيوم المنصهر، بينما تؤدي درجات الحرارة المرتفعة للغاية في مناطق أخرى إلى هدر الطاقة، مما يتسبب في زيادة ملحوظة في استهلاك الطاقة الإجمالي وتكاليف الإنتاج.

في المقابل، قد يتسبب الضغط الإيجابي المفرط داخل الفرن في العديد من المشاكل. إذ يتسرب غاز الاحتراق ذو درجة الحرارة العالية بشكل غير منضبط، مما يؤثر بشكل أساسي على آلية إحكام إغلاق باب الفرن. كما أن التعرض المطول لهذا الغاز قد يُلحق الضرر بآلية الإحكام، مما يؤثر على إغلاق الباب وفعالية الإحكام، ويزيد من عدم استقرار ضغط الفرن. علاوة على ذلك، يُشكل تسرب غاز الاحتراق ذي درجة الحرارة العالية إلى الخارج خطرًا جسيمًا على سلامة المشغل، وقد يتسبب في حروق وحوادث أخرى. إضافة إلى ذلك، يُقلل فقدان الحرارة الكبير مع غاز الاحتراق من كفاءة الطاقة ويزيد من استهلاكها غير الضروري.

لذلك، فإن التحكم الدقيق في ضغط الفرن في أفران صهر الألومنيوم المستطيلة، والحفاظ على حالة ضغط موجبة طفيفة، هو حلقة وصل أساسية لضمان سير عملية صهر الألومنيوم بسلاسة، وتحسين جودة المنتج، وتقليل استهلاك الطاقة، وضمان السلامة التشغيلية، ويجب إعطاؤه أولوية عالية.