تختلف محولات النحاس (على سبيل المثال، محول الصهر الأفقي P-S الأكثر شيوعًا) اختلافًا كبيرًا عن محولات صناعة الصلب في بنيتها وتركيبها. تشمل أنظمتها أو أجهزتها الأساسية الجوانب التالية:

جسم الفرن: هو الحاوية الأساسية للصهر، ويتكون أساسًا من غلاف خارجي ملحوم من صفائح فولاذية سميكة، ومبطن بطوب المغنيسيا المقاوم للحرارة العالية والتآكل، أو طوب المغنيسيا-الكروم، أو طوب الكروم-المغنيسيا. توجد فتحة الفرن في منتصف جسم الفرن للشحن، واستخراج غازات الاحتراق، وإزالة الخبث، واستخراج النحاس. تُركّب عادةً حواف عجلات على جانبي جسم الفرن لدعمه على بكرات الدعم وتمكينه من الدوران.

جهاز الدعم: يُستخدم لدعم وتثبيت جسم الفرن بالكامل، ويتكون أساسًا من مجموعات بكرات الدعم ومجموعات بكرات الدفع. تتضمن مجموعات بكرات الدعم عادةً عدة أزواج من البكرات، حيث يستقر جسم الفرن عليها عبر حواف العجلات. تمنع مجموعات بكرات الدفع الحركة المحورية لجسم الفرن أثناء الدوران.

جهاز الدفع: يُستخدم لتدوير جسم الفرن بما يتوافق مع متطلبات عمليات الإنتاج المختلفة. ويتكون عادةً من محرك كهربائي، ومخفض سرعة، ومجموعة تروس، وحلقة تروس كبيرة مثبتة على جسم الفرن، حيث تعمل على تدوير جسم الفرن من خلال تعشيق التروس. **نظام النفخ (جهاز النفخ):** يُستخدم لضخ الهواء المضغوط إلى المعدن المنصهر داخل الفرن، وهو أمر بالغ الأهمية لتفاعل الأكسدة. ويتكون عادةً من صف من الفوهات (فتحات التهوية) مرتبة أفقيًا على أحد جانبي جسم الفرن لضخ الهواء المضغوط. ويتكون هيكليًا بشكل أساسي من قنوات تهوية وفوهات؛ وتُعد الفوهات أجزاءً استهلاكية تتطلب صيانة دورية واستبدالًا.

المادة الحرارية: تُستخدم كبطانة للفرن، وهي على اتصال مباشر بالمعدن المنصهر ذي درجة الحرارة العالية (النحاس المصهور، النحاس المتفجر)، والخبث، وتدفق الهواء. تتكون المادة المستخدمة بشكل أساسي من طوب المغنيسيا، أو طوب المغنيسيا-الكروم، أو طوب الكروم-المغنيسيا، ويُعدّ أداؤها وجودتها عاملين أساسيين في تحديد عمر المحول (عمر الفرن).

علاوة على ذلك، ولضمان سلاسة الإنتاج، وحماية البيئة، والسلامة، زُوّد المحول بنظام شفاط أبخرة (لجمع غازات المداخن المحتوية على ثاني أكسيد الكبريت ذات درجة الحرارة العالية الناتجة أثناء الصهر)، وأجهزة للوقاية من الحرائق، ونظام لتزويد المواد المساعدة على الصهر (لإضافة مواد مساعدة على تكوين الخبث مثل الكوارتز)، ونظام تحكم لأتمتة عملية الإنتاج.