في عمليات التعدين الحراري، تُستخدم الأفران الدوارة لعمليات التحميص والاختزال. ومن أكثر المشاكل شيوعًا تكوّن الحلقات وتآكل البطانة الحرارية، مما يؤثر بشكل مباشر على معدلات التشغيل، وعمر الفرن، وجودة المنتج.

يشير تكوّن الحلقات إلى تشكّل عُقيدات صلبة حلقية الشكل عند الحد الفاصل بين منطقتي الانصهار والتفاعل. والسبب الرئيسي هو التركيز العالي للمكونات ذات نقطة الانصهار المنخفضة، مثل ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂) ومركبات الحديد والأنتيمون، في المادة الخام. أثناء تقلبات درجة الحرارة، تلتصق المادة شبه المنصهرة ببطانة الفرن وتتراكم. تشمل التدابير الوقائية: التحكم الدقيق في نسبة ثاني أكسيد السيليكون إلى أكسيد الحديد (FeO) في الخام الخام؛ والحفاظ على استقرار درجة الحرارة وتجنب الارتفاعات والانخفاضات المتكررة في درجة الحرارة؛ وضبط سرعة الدوران وزاوية الميل بانتظام لتحسين دوران الشحنة وتقليل الالتصاق.

يظهر تآكل البطانة الحرارية على شكل ذوبان كيميائي بفعل الانصهار عالي الحرارة وتشققات ناتجة عن الصدمة الحرارية. يُسبب الأنتيمون المنصهر والخبث القلوي تآكلًا كبيرًا للمواد الحرارية العادية، كما أن الارتفاع السريع في درجة الحرارة قد يؤدي إلى تشققات ناتجة عن الإجهاد الحراري. وتشمل التدابير الوقائية: اختيار طوب عالي الألومينا أو طوب المغنيسيا-الكروم ذي خصائص كيميائية متوافقة؛ والتحكم الدقيق في معدل التسخين وفقًا لمنحنى تجفيف الفرن؛ والحفاظ على درجة حرارة موحدة لحوض الانصهار لتجنب التركيز الموضعي للحرارة العالية والتآكل؛ وإصلاح طبقات المواد الحرارية المكشوفة فور إزالة الخبث والأنتيمون.

يرتبط كلا نوعي الأعطال ارتباطًا وثيقًا بخصائص المواد الخام، ونظام درجة الحرارة، وإجراءات التشغيل. ويمكن تحسين جودة المواد الخام، وتثبيت درجة الحرارة، وضبط المعايير بشكل مدروس، وتعزيز الصيانة، مما يُقلل بشكل كبير من معدل الأعطال ويُطيل دورة التشغيل المستمر لفرن الأنتيمون الدوار.