في عملية صهر الأنتيمون بأكملها، يُعدّ فرن الأنتيمون الدوّار قطعة أساسية من المعدات، حيث يربط بين مراحل الإنتاج الأولية والنهائية. ويظل دوره ثابتًا طوال العملية، بدءًا من خام الأنتيمون وصولًا إلى سبائك الأنتيمون أو ثالث أكسيد الأنتيمون.

يُغذّى خام الأنتيمون إلى الفرن الدوّار عبر سير ناقل، حيث يخضع لعملية إزالة الكبريت والتحميص عند درجة حرارة تتراوح بين 800 و900 درجة مئوية. ثم يُغذّى مسحوق الخام المُزال منه الكبريت بدقة إلى فرن الأنتيمون الدوّار بواسطة وحدة تغذية، حيث يخضع لعملية صهر اختزالي بدرجة حرارة عالية لإنتاج معدن الأنتيمون الخام. علاوة على ذلك، يُوفّر فرن الأنتيمون الدوّار الحرارة اللازمة للفرن الدوّار، مما يُحقق إعادة تدوير الطاقة ويُقلّل استهلاكها بشكل ملحوظ.

يدخل غاز المداخن عالي الحرارة الناتج أثناء عملية الصهر أولاً إلى قناة تبريد حلقية، ثم يمر عبر جامع غبار لاستخلاص كمية صغيرة من أكسيد الأنتيمون الثلاثي الثمين، وأخيراً يدخل إلى برج إزالة الكبريت للتنقية، مما يضمن الامتثال للمعايير البيئية.

بعد إنتاج الأنتيمون الخام، إذا كان الهدف هو إنتاج سبائك الأنتيمون، تُكرر هذه السبائك في فرن تكرير، ثم تُشكل بواسطة آلة صب مستمر، وتُكدس وتُحزم وتُغلف آلياً بواسطة أذرع آلية. أما إذا كان الهدف هو إنتاج أكسيد الأنتيمون الثلاثي، فيُؤكسد سائل الأنتيمون في فرن أكسدة، ويُجمع مسحوق الأنتيمون المتطاير بواسطة نظام إزالة الغبار. يجمع فرن الأنتيمون الدوار بين خفض درجة الحرارة العالية، واستغلال الحرارة المهدرة، وإعادة التدوير القيّمة، وحماية البيئة، مما يجعله مناسباً لإنتاج منتجين في آن واحد. اختيار هذا الفرن يعني اختيار مستقبل عالي الكفاءة، وموفر للطاقة، وصديق للبيئة في مجال صهر الأنتيمون.