يعد فرن تكرير RH أحد المعدات التي لا غنى عنها في صناعة الصلب الحديثة. إن تطبيق المواد المقاومة للحرارة أمر بالغ الأهمية في عملية صناعة الفولاذ لفرن تكرير RH. إنه يحتاج إلى أن يكون مقاومًا لدرجة الحرارة العالية والتآكل الكيميائي للحفاظ على التشغيل المستقر الفرن.

في الوقت الحاضر، نظرًا لظروف الاستخدام القاسية جدًا لأنبوب الغمر وأنبوب التدوير وبطانة الخزان السفلية لفرن RH، يتم إنشاء معظمها باستخدام الصهر الكهربائي مع w (Cr2O3) ≥ 20% مع طوب كروم المغنيسيا؛ ، الخزان الأوسط والخبث تكون فرصة الاتصال المباشر أقل، ولكنها ستكون أيضًا عرضة لالتصاق وتآكل الخبث والفولاذ المنصهر بالإضافة إلى السبائك المضافة بشكل عام والتي يجب أن تكون أكثر من ثلاثة أضعاف عمر الخدمة لذلك، غالبًا ما يتم استخدام طوب المغنيسيا والكروم شبه المعاد تركيبه في أعمال البناء، حيث يتراوح وزنه بين 16 و20%، وهو عبارة عن مدخنة غاز العادم لفرن RH، وبيئة الاستخدام جيد. يجب أن يكون عمر الخدمة 6 أضعاف عمر الخزان السفلي. حاليًا، لا يزال يتم استخدام طوب كروم المغنيسيا المرتبط بشكل مباشر.

يجب أن يستخدم فرن تكرير RH مواد حرارية عالية الأداء مع مقاومة جيدة لتآكل الخبث والنفاذية، والبنية الكثيفة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية. يحدد اختيار المواد المقاومة للحرارة لفرن تكرير RH عمر خدمة الفرن.