في مجال تدوير سائل الألومنيوم، تُظهر الأفران المستطيلة مزايا كبيرة مقارنة بالأفران الدائرية، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن شكل الفرن يساعد على تصميم قنوات التدفق الاتجاهي، وبالتالي تحسين تأثير تدوير سائل الألومنيوم.

يُوفر الهيكل المنتظم للفرن المستطيل أساسًا مثاليًا لتصميم قنوات التدفق الاتجاهي. ومن خلال التخطيط الأمثل للمساحة الداخلية للفرن، يُمكن إنشاء مسار تدفق واضح ومنظم للألمنيوم المنصهر. تُوجه هذه القناة تدفق الألمنيوم المنصهر بشكل منتظم في اتجاه مُحدد مسبقًا، مما يمنع حدوث دوران غير منتظم ومضطرب داخل الفرن، ويجعل دوران الألمنيوم المنصهر أكثر كفاءة واستقرارًا.

يمكن استخدام طرق متنوعة في الأفران المستطيلة لتوجيه تدفق الألمنيوم المنصهر. يُعدّ تصميم القاعدة المائلة طريقة شائعة وفعّالة. فبضبط زاوية معينة في قاع الفرن، تدفع الجاذبية الألمنيوم المنصهر للتدفق في اتجاه محدد على طول السطح المائل، مُشكّلةً دورة طبيعية. لا تتطلب هذه الطريقة معدات إضافية معقدة، وتتميز بانخفاض تكاليف التشغيل. علاوة على ذلك، يمكن تطبيق تقنية المضخات الكهرومغناطيسية على الأفران المستطيلة. إذ تُولّد هذه المضخات قوة كهرومغناطيسية دقيقة وقابلة للتحكم، تدفع الألمنيوم المنصهر للدوران في اتجاه وسرعة محددين، ما يُتيح تحكمًا أدق في دوران الألمنيوم.

يُسهم الدوران الموجه للألمنيوم المنصهر في الفرن المستطيل في تقليل تدرجات الحرارة. أما في الفرن الدائري، فيكون دوران الألمنيوم المنصهر غير منتظم نسبيًا، مما قد يؤدي بسهولة إلى اختلافات كبيرة في درجات الحرارة بين مناطق الفرن المختلفة. يسمح التدفق الموجه في الفرن المستطيل بخلط الألمنيوم المنصهر جيدًا، ونقل الحرارة بشكل منتظم، ويقلل بشكل فعال من تدرجات الحرارة.

بفضل تحسين تجانس درجة الحرارة، يصبح تركيب الألومنيوم المنصهر أكثر تجانسًا، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة منتجات الألومنيوم. يُمكن لهذا أن يقلل بشكل كبير من عيوب المنتج الناتجة عن عدم تجانس تركيب الألومنيوم المنصهر، ويُحسّن أداء المنتج واستقراره، ويُلبي متطلبات الجودة العالية للألومنيوم المنصهر في إنتاج منتجات الألومنيوم المتطورة.